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纤维素酶应用于低捻针织物抗起毛起球整理

来源:印染在线 发布时间:2012年01月05日

表4  对表1中各水平的Scheftb法两两比较结果

根据方差分析的一般规定[4]进行分析,从表3可知,疏松织物经酶处理0.5 h,酶用量对织物起毛起球等级的影响显著。运用Scheffé法[4]进行分析,从表4会发现,0.5%与5.0%两个水平的差异对织物起毛起球等级的影响有显著差异,而0.5%与2.0%两个水平之间有一定差异,其他用量之间无显著差异。也就是说,酶处理织物0.5 h,只有用量差异为0.5%与5.0%或0.5%与2.0%时,织物的起毛起球等级才会有一定差别。除此以外,即使用1.0%与5.0%这样大差异的酶用量进行比较,被处理织物的起毛起球等级之间也没有较显著的差异。

对表2不同酶用量处理后的起毛起球性能进行方差分析和各水平的Scheffé法两两比较,见表5、表6。

表5  对表2的方差分析

表6  对表2中各水平的Scheffé法两两比较结果

根据方差分析的一般规定凹进行分析,从表5可知,疏松织物经酶处理1h,酶的用量对疏松织物起毛起球等级的影响高度显著。运用Scheffé法[4]进行分析,从表6中发现,0.5%与5.0%的两个水平的差异对疏松织物起毛起球等级有高度显著的差异,而0.5%与1.0%、2.0%两个水平之间分别有一定差异,其他用量之间无显著差异。

与表4的结论相比较,将酶处理时间从0.5 h增至1h,0.5%与5.0%的酶用量差异对织物起球等级的影响从显著变为高度显著,差异变大,但是也只有0.5%这样小的用量与其他水平的用量有差异;当用量增大到1.0%后,即使5.0%这样大的用量,也与1.0%的差别不大,这与表4得到的结论一样。

因此,综合以上分析,酶用量从0.5%提高到1.0%,低捻疏松织物起毛起球等级提高;用量从1.0%增加到5.0%,对进一步提高织物起毛起球等级效果差别不大。在该范围内使用L酶,基本上都可以使织物起毛起球等级提高至少1级。而对于一般普通规格的棉抛光针织物来说,L酶在1.0%~3.0%使用,就可以提高织物起毛起球等级至4.5级或5级[1,2,5]。而L酶用量即使增加到5.0%,也只能使该种低捻针织物的起毛起球等级提高到3级。

2.2  纤维受损程度与强力的关系

对应表1和表2工艺处理的织物进行了顶破强力和处理残液的还原糖含量测试,结果见表7。

表7  织物酶处理后顶破强力及残液还原糖浓度

 

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