无捻纱及低捻纱线是20世纪70年代末兴起的一种新型纱线。用无捻或低捻纱生产针织产品，其在织物内呈带状，截面呈椭圆形；纱线内的纤维近似平行排列。近几年来，该产品以蓬松的手感再次受到市场的欢迎。
然而，由于其低捻的特点，该种纱线织成的织物易起毛起球，使服装的美观性降低。对于纯棉织物来说，一般是“易起毛，不易起球”，特别是经纤维素酶处理后，织物的起毛起球等级基本可以从3级提高到5级[1-2]。但是目前对低捻度棉织物的酶处理还少有尝试。低捻针织物经酶处理后的起毛起球等级的变化情况还没有系统的研究。此外，可以用酶处理残液中还原糖含量的高低来表征纤维受损伤的程度，但低捻针织物的顶破强力和还原糖浓度的关系还不明确。
本文以低捻疏松针织物为研究对象，选用商业纤维素酶进行了实验，并运用统计学的方法对酶抛光处理后织物起毛起球等级的结果作出较为客观的科学分析。
1 实验
1.1 实验材料及仪器
织物：74tex[由58tex（10s）和16tex（36s）的单根纱线并股纺成的双股纱]横机平针浅灰色疏松织物（以下简称为疏松织物），纵密为20横列/5cm，横密为22纵列／5cm，克质量250g／m2，该织物所用纱线捻度为10cm，低于10个捻回数。
药品：L酶（纤维素酶，诺维信公司提供），其他所用试剂均为市售AR或CP级。
仪器：Rapid染色机、HD026N电子织物强力仪、Nu-Martindale 864耐摩及起毛起球试验仪。
1.2 酶处理工艺
L酶 x％
pH值 4.8
（醋酸钠缓冲液调节）
浴比 1：12
温度 50℃
时间 0.5h或1h
选择Rapid染色机，采用400 mL的染色钢罐处理，每个钢罐中加入12个直径1cm的钢珠，每种处理工艺做3～5次重复实验。将20g左右的去油剂织物先置于恒温恒湿平衡17h后分别称取质量。根据每块织物的质量，计算相应酶的用量以及处理液的毫升数。将织物和相应量的缓冲液置于Rapid染色机中，预热至50℃，加入酶处理液，处理0.5h或1h，处理完毕后800C酶灭活处理10min。
1.3 DNS（3，5-二硝基水杨酸）显色液配制及葡萄糖标准曲线的制作参照文献[3]的方法配制。
1.4 酶处理残液中还原糖含量的测定
移取2mL酶处理残液于15 mL试管，加入3mL DNS溶液。沸水浴中加热5min使显色，冷却至室温，然后将每一试管的显色液移入25mL容量瓶，标定至刻度线。用分光光度计测波长为535nm时的吸光度。对吸光度超过仪器量程的，改用1mL酶处理残液。最后参照葡萄糖标准曲线，以还原糖浓度表示残液中还原糖的含量。
1.5 织物顶破强力的测定
参照GB 3923-97在HD026N电子织物强力仪上测试。测试前于恒温恒湿室平衡24h，测4个平行样，取平均值。
1.6 织物起毛起球等级的测定
采用Nu-Martindale 864耐摩及起毛起球试验仪进行测试，参照起毛起球评估板EMPA W3 SN198525对织物的起毛起球情况评级，测试前需于恒温恒湿室平衡24h。
2 结果与讨论
2.1 酶用量对疏松织物起毛起球等级的影响
采用L酶对疏松织物进行处理。处理液pH值固定在L酶的最佳酶活pH值4.8，处理温度固定在50℃，改变酶用量，对疏松织物分别进行0.5h和1 h的处理，并测试不同酶用量下织物的起毛起球等级，如表1、表2所示（其中，未经任何处理的织物起毛起球等级为15级。水平1的酶用量小，对纤维损伤小，对该种织物基本无防起毛起球的效果，所以只做了3组平行实验；水平2至水平4的酶用量对纤维损伤较大，所以做了至少4次的平行实验）。
对表1不同酶用量处理后的起毛起球性能进行方差分析和各水平的Scheffé法两两比较，见表3、表4。（其中，a为显著性水平，d值为2个水平之间的一个计算值，ds′为这2个相应水平的参照值。Scheffé法[4]认为：a=0．01时，若值d≥ds′，则这2个水平的差异对实验结果的影响高度显著；a=0.05时，若ds′（a=0.01）≥d≥ds′（a= 0.05），则这2个水平的差异对实验结果的影响显著：a=0.10时，若ds′，（a=0.05）≥d≥ds′（a=0.10），则这2个水平的差异对实验结果有一定影响；若d<ds（a=0.10），则这2个水平的差异对实验结果无显著影响。）
表1 织物酶处理0.5h后的起毛起球等级
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表2 织物酶处理1 h后的起毛起球等级
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表3 对表1的方差分析
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