传统棉织物在100℃高温下采用碱、表面活性剂和双氧水进行前处理,不仅织物失重率大,强力损伤严重,废水COD值高,而且工艺用水量大、能耗高、耗时长,既加重了污水处理负担,又对纺织品造成损伤。新型精练剂DP-928是一种复合酶精练剂,能在低温、 低碱、低氧的条件下达到传统工艺的精练效果。采用该精练剂处理织物,既满足染色要求,又节能降耗、缩短工艺时间、降低污水排放、减少织物失重和强力损伤 。
1 试验部分
1.1织物、药品和仪器
织物 纯棉针织坯布
药品 精练剂DP-928(上海纤化生物有限公司),活性黄3RS、活性红3BSN、活性元青B(浙江龙盛集团),双氧水稳定剂(广州德美化工有限公司),碳酸钠、30%过氧化氢(分析纯),元明粉、烧碱、渗透剂JFC(工业品)
仪器 WSB-3A智能式数字白度计、HSB型高温染色小样机、YG(B)871型毛效仪(温州市鹿东仪器厂),YG031D一电子顶破强力机、JA1003电子天平,电 脑测色配色仪(温州方圆仪器有限公司),GZX-9140数显鼓风干燥箱(上海博迅实业有限公司),T60—188型脱水机(慈溪市翔威电器有限公司)
1.2加工工艺
I.2.1精练
处方/(g/L)
精练剂DP-928
30%过氧化氢 0~4
渗透剂JFC Y
烧碱 0~l
工艺流程 入缸(40℃精练工作液)一精练(60~100 ℃,30~100 min)一降温(60℃) 热水洗(60℃) 一 冷水洗一脱水、烘干一测试
1.2.2 染色
处方
活性染料/%(omf)
元明粉/(g/L)
无水碳酸钠/(g/L)
30—100
l5~25
工艺流程 配制染浴 入染(4O ℃ X 10 min)保温染色(60℃或80℃,60 min)一水洗 皂洗(无泡皂剂1 r/L,95℃×10 rain,浴比1:20)一水洗一烘干
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