2）车间管理层
车间办公室配有一台服务器，用于实时记录设备运行情况及各种生产数据，如每班产量、总产量、原材料消耗、温度趋势、储料仓料位、机台情况、指示报警参数等。通过PRE-TREATMENT软件、SQL SERVER数据库系统与中央控制层实现实时的数据交互，进行原材料的仓储管理、消耗统计、生产统计等操作。
（3）中央控制层
由上位计算机或中央处理终端、中央控制PLC、电气控制系统、条码读取仪、打印机等组成，通过高效数据链接网络（Controller Link网）实现与各从站的信息通讯，完成对各从站点数据的实时采集与监控。监控软件以动态图形方式显示整个设备的平面图，工艺配方，工艺流程,分配信息等，并配有各种参数值的设置和多种数据趋势曲线显示，如发料时间，历史趋势，阀门开度，瞬时流量和累计重量等。有故障报警和报警信息记录功能，计算机在线检测和诊断报警事件，采用报警窗口直接显示故障部位和故障类型来准确通知维修人员，采用报警声音来提醒操作人员。
（4）主站
主站是一个设在中控室的按钮站，负责与现场控制层之间交换和采集数据。通过按钮控制可以开、停现场的所有设备。选择按钮开停远程设备，是因为按钮比计算机控制更为直观，方便，简单，可以更加有效的避免因为计算机死机、重起动、瘫痪等故障造成的停机事故和误操作等各种可能。
（5）现场控制层
主站通过Controller Link网络与现场控制层的多个从站相连，并且各从站PLC可以与主站实现高速的数据传送与共享。各从站PLC负责按工艺要求实现对现场各设备的调节和控制，采集现场仪表、传感器的数据。
11、系统整体功能特点
开源公司开发的助剂配送系统采用德国进口高精度流量计，安全可靠，性能优越；采用总线式管路设计，特殊管路接头，折装维修方便；自动管路清洗，效果佳；流量变频控制，分配精确；全自动信号检测及反馈控制；温控热水槽自动补水；生产效率提高，人工费减少，产品质量提高，不良率减少；生产的产品一致性提高；节省助剂，减少污染；系统扩展方便；整个系统维护保养容易；工艺控制符合国情，应用范围广，自动化程度高。
三、结束语
我国是纺织印染的大国,生产设备和电气自动化技术弱后,严重污染社会环境,只有设备自动化跟上先进的世界潮流,才能在激烈的市场竞争骑墙于不败之地。
<<上一页[1][2][3][4][5]
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
