2 防水透湿袜的成形和效果
如前所述,防水透湿袜的技术关键在于防止水从脚部及裤脚部进入衣服内;同时较好地改善袜子的透气性,以保持良好的穿着舒适性;此外,耐磨性和一定的弹性、回弹性是技术指标和使用所要求的。因此,防水透湿袜良好的成形方式既对成品的性能有促进作用,又有美化产品外观的作用。
2.1 防水透湿袜的成形
经涂层后的经编织物,依脚的形状、尺寸,通过对袜子立体成形转换成平面裁剪尺寸后,缝制成要求的袜子成形尺寸,经缝合后形成袜子,具有良好的外观效果,线条流畅。
2.2 成形袜的二次复合技术
经裁剪缝制成袜子后,其接缝处需二次复合,可采用高性能聚氨酯条状弹性带。在高温下,把经过聚氨酯涂层经编面料裁减缝制成袜子后,按照袜子外部的弧线局部分段涂层。既保证了涂层剂的融合,又具有较好的防水性能,但成形效果差。防水透湿袜具有曲线复杂的特点,将成形的聚氨酯薄膜转移到成形的防水透湿袜基布上,但当黏合剂涂敷于聚氨酯薄膜上,由于黏合剂的黏合能力极强,存在着聚氨酯薄膜与防水透湿袜基布随机黏着的问题,从而使涂层膜被破坏而不能再使用。
经过多次实验,采用特殊的涂层技术,并通过研制防水袜的复合模具和对相关设备进行改造,使防水透湿袜的防水性能和外观达到一次成形的效果,涂层均匀;同时克服了涂层后织物的弹性及弹性回复问题,完善了涂层的工艺技术手段。
3 防水透湿袜的性能指标测试
对防水透湿袜产品进行了性能测试,结果如下:
a.防水性能
静水压>10m H2O柱,无接缝渗、漏水问题。
b.防水涂层和针织袜本体耐磨性能
防水涂层和针织袜本体耐磨均≥6 000次,达到FZ/T01011-91标准要求的防水涂层耐磨≥6 000次和GB/T 13775-92标准要求的针织袜本体耐磨≥5 000次。
c.强力性能
断裂强力:经向510N,纬向 390N。顶破强力:388.73N。均达到GB/T 3923.1—97标准中要求的断裂强度≥338 N。
d.色牢度性能
耐海水色牢度4~5级,耐干、湿摩擦色牢度4~5级。达到GB/T 3920—97标准中要求的耐海水色牢度≥3级,耐于、湿摩擦色牢度≥3级。
4 防水透湿袜的研究展望
4.1 一次成形袜的研制
研制一次成形袜需专用设备,研制难度大,成本和风险高;但一次成形袜可以有效地避免接缝存在,很好地控制了局部位置的性能差异,同时使袜体外观更加美观。
4.2 异型涂层技术的研究
由于袜体本身是立体的,由多个弧面组成,对涂层的可操作性造成困难。尽管可以利用模具实现接缝处涂层取得较好的效果,但对于一体袜的大面积异形涂层,需要特殊的涂层技术。既要保证涂层的均匀性,又要保证涂层的牢度。这就要求一是借助袜型模具,二是要有与袜体形状相吻合的涂层器械,并给予一定的涂敷压力,并利用计算机控制异形涂层技术。