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茶多酚在棉织物上的媒染性能

来源:印染在线 发布时间:2012年01月02日

表1 pH值对茶多酚处理棉织物颜色特征值及色差值的影响

    表l中,处理后的棉织物呈米黄色。△E随着pH值的增加而增加,L随着pH值的增加而减小,处理后织物的色深随pH值的增加而相应增加。这表明随着pH值的不断增加,酚羟基的离解和氧化程度越来越大,这与图1的结果是一致的。

   

茶多酚在酸性条件下较稳定,且处理后织物的颜色较浅,故茶多酚适用于酸性条件下处理织物。

2.2 茶多酚媒染工艺

2.2.1 pH值对媒染性能的影响

    棉织物经不同pH值茶多酚溶液处理后再媒染,其表观色深值变化见图2。

    

染色工艺 丁P5%(伽f),6o℃ ,6o n;

     媒染工艺 媒染剂2%(ornf),60 ,30 rain。

    就硫酸亚铁后媒染色而言,染色后织物的K/S值随染色溶液pH值的增加而略微增加。硫酸铁和硫酸铝钾媒染后织物的K/S值变化不明显,但是在接近中性时,K/S值有所增加。其主要原因是茶多酚在酸性介质中较稳定,在中性和碱性条件下电离和氧化程度增加,使得预处理的棉织物颜色加深(表1),影响了后媒染织物的色深。此外,硫酸亚铁后媒染色的棉织物的色深是最高的,这与不同金属离子和茶多酚的络合能力有关,也与茶多酚/金属络合物的结构和对纤维的直接性有关。

2.2.2 温度对媒染性能的影响

    图3反映的是棉织物经后媒法染色后,其表观色

深值随染色温度的变化情况。

图3 不I司温度下茶多酚的媒染性能

染色工艺,I.P 5%(omf),pH值3.7,加一90℃ ,60 min;

媒染工艺媒染剂2%(omf),60℃ ,30 min。

    经硫酸亚铁媒染后,织物的K/S值随着温度的升高而呈降低的趋势,但趋势减缓。原因是随着温度的升高,茶多酚对棉织物的亲和力降低,使棉织物上茶多酚的吸附量减少,导致媒染生成的茶多酚/亚铁络合物数量减少。但是,织物经硫酸铁和硫酸铝钾媒染后,其K/S值随温度的升高而略微降低。这可能与金属离子和茶多酚络合的配位数是一定的有关,也与吸附在纤维上金属离子的数量有关。

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