Argazol活性染料在粘棉交织物染色中的应用-纺织技术中心

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Argazol活性染料在粘棉交织物染色中的应用

来源：印染在线　发布时间：2012年01月02日

对每种类型染料的Wgt范围和△H在一1～+1间的数目进行统计，结果见表3。

表3数据显示，M型染料染粘棉双面交织物的同色性最好，△H在-1～+1内的数目最多，即M型染料

在浸染工艺中同色性效果较优。从Wgt值看，都小于100％，最高66．00％，即粘胶得色量始终大于棉。这是因为粘胶纤维存在皮芯结构，皮层结构紧密，阻碍染料的吸收与扩散，而芯层结构疏松，对染料的吸附量高。60℃恒温浸染或95℃浸染时，温度较高，粘胶纤维的皮层结构打开，芯层结构疏松而大量吸附染料，导致粘胶纤维得色比棉深。因此，选用M型染料浸染法染粘棉交织物。

2．1．2 不同染色工艺的效果

M型染料选择60℃ 恒温染色，80℃ 降温染色和40℃ 升温染色，染色结果见表4。

由表4可知，Wgt随初染温度的降低而略有增加。总体来看，6O℃恒温法，80℃降温法和40℃升温法的同色性效果差异很小。因为固色温度都是60℃，粘胶的皮层已经打开，大量的染料吸附于粘胶面，使棉的得色量大大降低。另外，△H在一1～+1间的染料个数均为7。

2．2 冷轧堆染色

四类染料采用冷轧堆染色工艺，按表5工艺单独染色，结果见表6。

由表6可知，M型染料的Wgt超过100％，说明在低温条件下染色，棉的得色量超过粘胶，粘胶纤维得色比棉浅。有8个染料的△H值在-1～+1之内，说明M型染料采用冷轧堆染色工艺，粘棉双面交织物的同色性有了很大提高。

K型染料的Wgt在39．80％～51．8％，说明粘胶的得色量比棉高。有4个染料的△H值误差在-1～+1之间。KN型染料的Wgt在94．76％～125．69％，△H值误差在-1～+1之间的染料有3个。这是由于乙烯砜型活性基不耐碱，所以△H值在-1～+1之间的染料个数减少。F型染料的Wgt在115．52％～145．58％，说明棉的得色量比粘胶高，△H值误差在一-1～+1之间的染料有5个。

2．3 浸染工艺和冷轧堆染色工艺比较

将四种活性染料浸染工艺和冷轧堆工艺的统计数值进行对比分析，见表7。