由表5可知，在一般染厂条件下，JY-1103D与国内外同类产品相比具有良好的皂洗牢度和干湿摩擦牢度，尤其对色光影响小，具有很高的性价比。
3生产实践
在某公司染色车间对全棉针织物进行JY．1103D皂洗试验。
浅中色产品水洗工艺染色一冷水洗5min一酸中和一皂洗60℃一冷水洗一柔软处理一出缸
深色产品水洗工艺染色一冷水洗一热水洗一酸中和一皂洗(65～75℃)一热水洗一冷水洗一固色、柔软处理一出缸
实际生产表明，各种颜色和深度的织物皂洗后，色牢度均能达到要求。JY一1103D能使传统的皂洗温度降低20～4O℃，减少蒸汽用量3～4t／t布，可缩短加工时间近60min，节省能耗并提高工作效率。综合计算，每吨布可降低生产成本近千元，具有显著的经济效益。
4结论
(1)低温皂洗剂JY一11103D建议应用工艺为：皂洗剂用量0．8g／L，皂洗温度6O一7O℃，时间20min。
(2)低温皂洗剂．1103D能够使传统的皂洗温度降低2O～40℃，产品的色光、色牢度等指标与常规皂洗剂效果一致，可取代目前广泛使用的常规高温皂洗剂。
(3)高温皂洗棉／氨纶、人造棉、大豆蛋白纤维等织物时，容易产生折皱，降低皂洗温度能够提高产品质量，省去在皂洗浴中添加抗皱剂。使用JY．I103D可降低蒸汽用量3—4t／t布，省时近60arin，大大节约能源，进一步降低了成本，并提高生产效率。
<<上一页[1][2][3][4]
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
