【摘要】纯棉纱卡等中厚织物，经低甲醛树脂NLD和无甲醛树脂WSD同浴免烫树脂整理，用于高档休闲裤子面料，织物上游离甲醛含量小于40 ppm、降强低、手感好，平整度DP 3.5-4级，褶皱保持CR 3-4级。绿色环保。
1. 前言
纯棉织物，手感柔软，吸湿性好，穿着透气舒适。深受市场的青睐。为改变棉织物穿着和洗涤过程中容易起皱，不挺括的缺点，常对棉织物进行免烫树脂整理。
高档裤子面料，免烫不仅要防缩抗皱，而且洗涤干燥后还要求能得到永久性的褶皱和折缝。免烫树脂干交联的后焙烘工艺和成衣免烫整理，能满足织物褶裥保持的需求。织物免烫树脂整理的后焙烘，工艺要求严格，对设备要求低，加工办法简单，生产效率高，是印染企业普遍使用的连续化生产工艺。
免烫整理后，织物上残留和释放的甲醛对服用者、环境带来的危害，已引起社会的重视。世界各国纷纷对服装及装饰用纺织品上的释放甲醛量制订了一系列严格的标准。如：我国的GBl8401－2001规定甲醛限量：婴儿服装为20 ppm，直接接触皮肤的服装为75 ppm；非直接接触皮肤的服装为300 ppm；日本规定甲醛限量：直接接触皮肤的服装为75 ppm；直接接触皮肤较少服装为300 ppm。
用于裤子面料的后焙烘免烫整理性能各有优缺点。无甲醛树脂绿色环保，加工后的织物DP级低，要满足纯棉织物防缩、防皱的要求，树脂用量高，泛黄重。高甲醛含量树脂整理后的织物DP级高；裤子的褶皱保持好；织物上游离甲醛含量高，液相法测试，甲醛大于75 ppm。低甲醛含量树脂整理后的织物DP级低；裤子的褶皱保持差；织物上游离甲醛含量低，液相法测试，小于75 ppm。
我公司的低甲醛树脂NLD + 无甲醛树脂WSD同浴，用于纱卡等织物的免烫整理，织物上游离甲醛含量低、强力好、裤子的褶皱保持好、DP 级高，免烫整理后织物的黄变低。满足高档裤子面料的要求。
2.试验
2.1材料
织物：纯棉纱卡21×21×108×56
主要试剂：低甲醛树脂NLD、无甲醛树脂WSD、催化剂CS-900、柔软剂DT-520新、纤维保护剂DT-P、增强剂DT-PN、增白剂MST（液），以上均为石家庄市联邦科特化工产品。
2.2主要试验仪器
天平、恒温电烘箱、恒温汽蒸箱、Datacolor SF600测色仪、YG031D强力机、YG401D数字式织物平磨仪。
2.3测试标准
1、拉伸强力，ASTM D 5035 条样法（50㎜×200㎜）；
2、撕破强力，ASTM D 1424 单舌法；
3、GB／T 2912．1《纺织品中甲醛的测定》；
4、GB/T 18863-2002《免烫纺织品》；
5、回复角，GB/T 3819；
6、DP级，AATCC 124-2001；
7、褶皱外观，AATCC 88C-2003；
8、耐平摩， ASTM D 4966-2004（马丁代尔磨损试验法）；
9、AATCC 135-2001（3）（Ⅲ）（A）Ⅲ法：洗涤循环为免烫织物，洗涤为（41±3）℃×10分钟×5次水洗，干燥为滚筒烘燥。
2.4实验工艺
2.4.1织物规格：全棉21×21×108×56漂白纱卡
2.4.2工艺配方及流程：
工艺配方(g/L)： 1 2 3 4
低甲醛树脂NLD 60 60 60 60
无醛树脂WSD 80 80 60 60
保护剂DT-P 40 40 40 40
增强剂DT-PN / 10 / 10
柔软剂DT-520新 40 40 40 40
催化剂CS-900 40 40 40 40
中和酸PC-02 2 2 2 2
增白剂MST（液） 1.5 1.5 1.5 1.5
渗透剂JFC 2 2 2 2
PH 4-4.5
前焙烘工艺：浸轧（带液70%）→ 烘干（90-100℃）→ 焙烘（150℃×3′）
后焙烘工艺：浸轧（带液70%）→ 烘干（90-100℃，含潮6-10%）→ 裁剪制衣→ 高温压烫 → 焙烘（150℃×6-10′）
2.4.3测试结果：
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