【摘要】研究了无甲醛类防皱整理剂柠檬酸(CA)与纳米二氧化钛、次亚磷酸钠等催化剂对棉织物进行防皱整理。探讨了柠檬酸浓度、催化剂浓度、焙烘温度、焙烘时间以及紫外线照射等因素对整理后棉织物白度、断裂强力和折皱回复性能的影响。结果表明，棉织物二浸二轧(轧余率100％)柠檬酸12％，三乙醇胺4％，次亚磷酸钠6％，二氧化钛0.5％的整理液，80℃烘干3min，距离紫外灯管0.5m处理10min，再经过170℃焙烘120s后，与未经处理的试样相比，整理后棉织物缓弹折皱回复角达到220.8°，白度达93.2，并具有较好的耐洗性能。
棉织物以其优异的吸湿性、抗静电性和穿着舒适等优点一直受到人们的青睐，但存在着抗皱性差等缺点，因此防皱整理就显得非常必要[1]。传统的N-羟甲基类树脂防皱整理工艺因存在着甲醛释放等问题逐步受到限制，无甲醛类抗皱整理剂的研究正在受到人们的重视[2-5]。本文将就柠檬酸与次亚磷酸钠、二氧化钛等对棉织物防皱整理方面作一些探讨。
1 试验
1.1 材料
经过退浆、煮练、漂白的纯棉平纹织物
1.2 试剂与仪器设备
柠檬酸、次亚磷酸钠、纳米二氧化钛、三乙醇胺等均为分析纯
PAD-109型气膜式强力压染树脂机，M-6连续式热定形机，Macbeth Color Eye 7000A型测色配色仪，HD026N+织物拉伸强力测试仪，YG541B型全自动织物折皱弹性仪，荣事达XQB42-956型全自动洗衣机等1.3 试验方法
1.3.1 整理液组成
柠檬酸8％～16％，三乙醇胺4％，次亚磷酸钠0～8％，二氧化钛0～2％。
1.3.2 工艺流程
整理液→二浸二轧(轧余率100％)→预烘(80℃，3 min)→紫外线照射(此步可选，紫外线灯管功率25W，织物距离灯管0.5 m，照射时间5～120 min)→焙烘(155-175℃，60-180s) →水洗→烘干→性能测试
1.4 性能测试
1.4.1 白度
采用Macbeth Color Eye 7000A测色仪测量织物的白度Wh。
1.4.2 拉伸断裂强力
按GB／T3923.1-1997《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》测定，并计算断裂强力保留率。
1.4.3 折皱回复角
按GB／T3819-1997垂直法测定织物干态折皱回复角。
1.4.4 耐洗涤性能
将整理后的棉织物用5 g／L的洗衣粉，衬布规格同试验材料，浴比1:100，全自动洗衣机上进行。
2 结果与讨论
2.1 柠檬酸防皱工艺对织物性能的影响
2.1.1 柠檬酸浓度对织物性能的影响
三乙醇胺4％，次亚磷酸钠4％，二氧化钛1％，柠檬酸浓度8％-16％，织物二浸二轧，80℃烘干3 min，并170℃焙烘120s，整理后织物的性能
随着柠檬酸浓度的增加，整理织物的断裂强力逐渐降低，白度略有降低，但变化不大，折皱回复角逐渐增加。当柠檬酸浓度超过12％后，折皱回复角增加缓慢，断裂强力下降较快。这是因为柠檬酸浓度提高时，与纤维交联反应更充分，织物折皱回复角提高。但柠檬酸浓度过大时，柠檬酸产生的H+对纤维降解加剧，导致断裂强力下降较快。综合考虑，柠檬酸浓度以12％为宜。
2.1.2 催化剂浓度对织物性能的影响
柠檬酸浓度12％，三乙醇胺4％，改变次亚磷酸钠和二氧化钛的浓度(见表1)，配制整理液，织物二浸二轧，80℃烘干3 min，170℃下焙烘120 s，测定整理棉织物的性能，结果见图3、图4。
表1催化剂种类与用量
|
实验编号 |
A |
B |
C |
D |
E |
|
次亚磷酸钠% |
0 |
2 |
4 |
6 |
8 |
|
二氧化钛% |
12.0 |
1.5 |
1.0 |
0.5 |
0 |
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
