采用传统加工整理技术，生产出受消费者青睐的流行感陈旧外观和柔软舒适手感的牛仔服饰，需要消耗大量的水和能源，近年来，这样的加工产业被认为危害环境。正是由于对环保的担忧且人工成本高，工序复杂，很多这样的加工产业不得不迁离美国和欧洲。道康宁推出的创新有机硅粉末技术——道康宁GP8000 环保柔软剂，可以极大地节水节能，既环保又具有高性能。该技术同时还能减少对人力资源和动力消耗，提高产量，进而增加产出和盈利。传统牛仔服整理技术为了获得牛仔服装褪色外观，传统加工厂使用多道工序，如退浆、酵素洗和上柔软剂等。硅油和氨基硅油作为柔软剂被广泛地应用于普通水洗，而纤维素酶和其它化学材料也被用于牛仔布和其它织物整理。但是这些材料与有机硅兼容性差，使得大部分加工厂无法在同道工序中一并使用纤维素酶和含硅材料。同时，传统的牛仔服装加工工序，根据不同需要，无漂白或需漂白，有7~11 道工序之多，所有这些工序都需要大量的水，对水资源的需求是十分惊人的，且有大量污水排放。

创新有机硅粉末技术

道康宁GP8000 环保柔软剂是一种独特的有机硅配方，与酶兼容性佳，适用于各道工序，此项技术可让牛仔服装加工厂减少30%~50% 的用水量，节约能源，整合加工步骤、节约生产时间，进而提高产量和赢利。同时，该创新技术具有：与纤维素酶和酵素石有优良的兼容性；高速剪切条件下非常稳定；在广泛的pH 值和温度范围内均非常稳定以及获得自然陈旧的外观效果等优势。

产品应用范围广泛

道康宁GP8000 环保柔软剂专为牛仔服整理而设计，也适用于吸附和轧车加工应用，根据不同的加工要求，道康宁GP8000环保柔软剂可以用于以下任何步骤：退浆；石磨水洗；酵素洗获得褪色效果；漂洗中和整理；斜纹布生物抛光整理；以上任何步骤所需的漂洗和柔软处理。服装柔软处理后有抗回沾效果，用于喷射工艺中蒸汽干衣，获得高品质手感。

以无漂白牛仔布生产为

此外，道康宁GP8000 环保柔软剂还可用于斜纹布获得用酵素洗类似的褪色和陈旧外观。在此加工过程中，在生物抛光整理后加入道康宁GP8000，或将道康宁GP8000 同时加入酵素洗中，以获得陈旧外观和柔软手感。

目前，新型道康宁GP8000 环保柔软剂正在申请专利，其创新有机硅技术可赋予产品更多的特性，在柔软整理同时整合其它多道加工工序，简化加工工序又能降低水电等成本，减少加工时间和节约能源，提高产量。在保护环境的同时，依旧让牛仔服装和织物达到所需的性能、外观和手感。