(2)改性后水洗
成衣经改性剂处理后要充分净洗，否则残留在成衣及水溶液中的改性剂会吸附涂料并使其凝聚，大大降低涂料的利用率。
(3)涂料染色
成衣染色时，涂料必须充分分散。若染色用水硬度超过150mg／kg，需加入螯合分散剂，降低水中的钙镁离子以防涂料凝聚，否则不利于涂料的上染和颜色鲜艳度。
要选用粒子小、粒径均匀、环保性的涂料，切勿用印花涂料代替染色涂料，否则会降低色牢度和染深性。
染色温度应控制在7O～75℃，染色时冷水人染，要控制染色升温速率，若升温速率过快，上染速率较大，极易染花。
当改性纤维素纤维达到染色饱和程度，即使改变染色条件(温度和时间)，也不能再吸附涂料，一般染色时间为25～40min。染色后应充分清洗未被吸附的涂料，然后进行固色。
(4)固色剂的选用
纤维改性后呈阳离子化，会对涂料产生静电吸附，但其耐摩擦色牢度差，还需进行固色。为获得蓬松柔顺的手感，应选择性能良好的固色剂。固色剂的用量应根据水洗脱色变化而定，水洗脱色多，固色剂用量少；相反，用量相应增加。
5激光刻蚀
激光刻蚀的原理是利用计算机进行图案设计、排版，并制成plt或bmp文件，再依照计算机排版指令用激光束在织物表面进行高温刻蚀。受高温刻蚀部位的纱线被烧蚀、染料被气化，从而产生图案或其它洗水整理效果。靛蓝牛仔面料激光刻蚀利用了靛蓝染料升华温度较低的特点，通过数控激光照射，气化牛仔面料表面的染料，从而在牛仔面料(服装)表面进行花纹或图案加工。既可制作影像图案、渐变花型，还可通过精确工艺切割产生马骝、猫须、破烂、磨旧等效果。获得的花纹图案还可以用绣花、珠片、烫片、金属佩饰等材料进行修饰，以增强艺术感。
激光刻蚀工艺可加工面料、裁片和成衣，加工图案包括层次分明、图案精细的写真型图案和粗犷豪放、大胆随意的写意型图案。单纯从图案清晰度考虑，洗旧前刻蚀效果较好，但从图案永久保持考虑，成衣洗旧后进行激光刻蚀效果更佳。传统靛蓝色织、色涂牛仔面料经激光刻蚀可获得图案清晰度高、装饰效果理想的效果，但金属络合染料染色黑色牛仔面料的激光刻蚀效果却不佳。
工艺流程牛仔坯布一印染加工一成衣一洗旧一激光刻蚀
6立体压皱(猫须)整理
猫须纹效果是人体穿着时，在关节伸曲部位产生的一种自然磨旧类似猫须的效果，猫须常出现牛仔裤的前裤左右侧和后裤脚处。随着怀旧风的盛行，猫须纹等工艺逐渐成为牛仔服装深加工的主流工艺。
立体猫须一般水洗后用高温机压出所需花纹，喷胶(树脂)定形，再经烘干和焙烘等热处理。猫须立体效果好、层次感分明，其花纹的保留时间与机压温度和树脂胶性能有关。
工艺处方／(g／L)
压皱树脂60—2o0
树脂催化剂10—30
纤维保护剂NP 20—40
水 x
工艺流程浸渍一猫须、压皱焙烘定形一擦砂浸渍将牛仔成衣浸泡整理液12—15min(隔几分钟搅拌)，再脱水；或用喷枪加刷子将整理液均匀喷洒或刷涂在猫须位置，用烘干机烘至含湿率10％左右。
猫须、压皱根据样板要求在猫须位置用烫斗压出猫须形状，有些猫须形状需要铁夹两边固定或用双面胶黏合猫须痕处，以防止散形。
焙烘定形将已做好猫须的成衣用衣架挂起，140—160℃烘焙l5—30min；用烫斗熨烫猫须部位，对于明显的猫须痕可用力拉扯猫须部位，视回弹性确定是否焙烘。
擦砂可根据样板要求在猫须位置用砂纸或铁砂或用喷枪洒擦砂液来磨光亮表层。
7结语
随着人们生活水平的提高及环保意识的加强，对牛仔服装的风格和功能性有了更高的要求，而牛仔服装风格的改变或功能的实现很大程度上依靠牛仔面料的后整理和印染深加工。因此，开发环境友好的功能整理将成为牛仔服装的发展新趋势。
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