2.3.4热定型
Coo1p1us与棉纤维混纺后,在染色前要进行预定型,选择好定型工艺,直接关系到成品的表观质量、物理形态稳定以及色泽均匀等问题。因Coo1p1us纤维本身具有良好的吸湿排汗性能,所以定型工艺温度不宜太高。试验发现,温度太高,布面手感粗糙,悬垂性差。
工艺处方:
温度 185-190℃
车速 6O m/min
超喂 3-5%
时间 30s
2.3.5 染色
Coo1p1us纤维采用分散染料进行染色,无论是溢流还是热熔法染色工艺,都与常规涤纶纤维相近。由于Coo1p1us表面的凹凸狭缝构容易吸收光线,改善了聚酯纤维的染色性,提高了鲜明度且具有染深效果,同时可节约染料、降低染色成本。
2.3.6 整理
Coo1p1us纤维织物由于其特有的吸湿排汗功能,因此在选择柔软剂时,应选择亲水性柔软剂,从而不损害它的吸湿排汗功能[2]。
3 生产实践
根据小样试验结果,采用平幅前处理、溢流喷射染色机染色进行大样生产。染色工艺曲线如下:
工艺处方:
(1) 分散染料%(owf) X
分散剂g/L 1
醋酸钠g/L 1.5
pH(用醋酸调节) 4-4.5
(2) 活性染料%(owf) X
元明粉g/L 40
纯碱g/L 15
加入亲水性柔软剂并经松式烘干后在拉幅机上进行拉幅定型,定型温度185℃左右,定型后的织物经预缩机预缩,使成品缩水率在3%以内。
成品织物的物理指标和染色牢度见表3。
表3 成品织物的物理指标
|
幅宽 cm |
缩水率 (T/W)% |
密度 T/W |
强力 N(T/W) |
毛效 (cm) |
克重 (g/m2) |
水洗牢度 |
摩擦牢度 |
||
|
原变 |
白沾 |
干摩 |
湿磨 |
||||||
|
146 |
-1.7/-0.2 |
492/388 |
419/477 |
⒏9/10.2 |
86.3 |
4 |
4 |
4/5 |
4-5 |
4 结论
(1)Coo1p1us织物不能用强碱处理,否则将会导致纤维的猛烈降解。
(2)织物的定型温度不能过高,一般控制在185-190℃,否则会影响织物手感。
(3)染色温度控制在120℃,过高会使纤维结构中沟槽结构发生变形,冷却后这些形变固定下来,就影响到织物的透湿功能。
(4)为了保证Coo1p1us具有吸湿排汗性能,后整理必须用亲水性柔软剂。
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