葛利芬提出经验式可计算某些非离子表面活性剂的HLB值，根据葛利芬提出的计算式，计算的非离子表面活性剂的HLB值及其应用范围见表1。
道康宁的产品信息中就有葛利芬计算HLB值的经验式：HLB：(分子中亲水部分的质量百分数)÷5，与表1的计算值相符。说复杂一些，即表面活性剂分子中亲水基团占亲水亲油基团总和的质量百分数÷5就是HLB值，例如亲水基团占分子中的百分数为32％，则该表面活性剂的HLB值=32÷5=6．4。因此在设计表面活性剂配方时就可计算出产品的HLB值。还有一个计算公式，HLB=(环氧乙烷的分子重量／总聚合物的分子重量)×20，两式是一样的。
3乳液类型
表面活性剂最多的用途是制备乳液，乳液状态最主要有水包油O／W和油包水W／O两种类型，还有多相状态乳液，如水包硅油再包水的W／S／W的表面活性剂—D0wComing9011。决定乳液类型的因素有：乳化剂的性质、油一水体积之比、内相液体(被分散相)的加入方法、搅拌方式及容器表面性质等。当乳化剂用量足够，油一水体积比例合适(即不能过大或过小，过大乳化困难；过小乳液稳定性差)，表面活性剂就起决定乳液类型的主要作用。
3．1O／W乳液
根据表1所示，制备水包油乳液应选择HLB值=8～18的表面活性剂。CER值为0．90～0．10。制备乳液的方法一种是将被分散相液体以微小粒子分散到连续相中，另一种方法是将被分散相液体溶解于另一液体中，然后使其适当地聚集而形成乳液。可以采用乳液聚合的方式和使用机械方法一快速搅拌、均质器、胶体磨等制备乳液。
乳化剂的加入方式有四种：一是乳化剂加入油相：预先将乳化剂加入被分散相一油相，然后将带有乳化剂的油相加人连续相一水相中；二是乳化剂加入水相：预先将乳化剂加入连续相一水相，然后再将油相加入到有乳化剂的水相；三是皂生成法：将脂肪酸乳化剂加入油相，碱加人水相，再将两相加以混合；四是交互添加法：在搅拌下逐渐将油相和水交互加于乳化剂中，使两相混合。目前多用第一种和第二种方法，尤其①法可制备较细微粒子乳液。乳液粒子<100nm为透明的微乳；乳液粒子在100nm一1000nm之间是细小粒径的乳液；乳液粒子>1000nm是大粒径乳液。
在水包油体系中，被分散相一油相是内相，连续相一水相是外相。乳化剂附在内相表面，形成如图20的示意图。表面活性剂的亲油基包裹在油相表面，亲水基向外伸入外相一水中，则形成均匀的O／W乳液：
3．2W／O乳液
根据表1所示，制备油包水乳液应选择HLB值=3—6的表面活性剂。CER值为1．5—4．0。(：l：CER—CohesiveEnergyRatio一内聚能比)制备油包水乳液比制备水包油乳液困难。
在油包水体系中，被分散相一水相是内相，连续相一油相是外相。乳化剂附在内相表面，形成如图26的示意图。表面活性剂的亲水基包裹在水相表面，亲油基向外伸入外相一油中，形成均匀的W／O乳剂。
3．3其它类型
对于有机硅产品还有适合油包硅油一S／O的表面活性剂，例如，DowComing@190流体；硅油包油和硅油包水一O／S和W／S，例如，DowComing@3225C配方助剂。在S／O和O／S的有机硅一有机乳液中，HLB值不适用，CER值分别为0．80～0．06和1．5～6．0。
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