鉴此，作为PTT纤维染色助剂应具备以下条件：优异的低温染色提升性、匀染性、配伍性和高牢度，且要符合环保要求。阿染色助剂中，还应加人PTT、低聚物防止剂，因为染色温度越高、时间越长，染液中积累的低聚物就越多。由于分散染料在PTT纤维中的移染性不及PET纤维，加上PTT纤维记忆面料经纬密度高，分散染料透染性更难，因此应加人合适的移染剂，有利于分散染料向纤维内部迁移，从而改善或解决缸差和透染差(很多情况下，染色残液已清，但染色不同时间取样，色泽会有很大变化)问题。此外，在长时间高温染色中，为了防止织物与设备的摩擦而产生擦伤极光印，还应加入PTT专用柔顺剂。
2纤维染色工艺
2．1染料的选择
PTT纤维是聚酯纤维，可以采用分散染料染色。
PTT所用的分散染料应具备以下特性：
(1)优异的低温染色提升性；
(2)优异的色牢度；
(3)优良的匀染性；
(4)优良的配伍性；
(5)良好的条花覆盖性；
(6)高环保要求。
2．2染色温度
P，ITI、纤维玻璃化温度为45—65℃，而PET纤维为7O一80℃。本试验选用2只常见的分散染料(分散蓝2BLN和分散蓝HGL，分别代表中低温型和高温型)对PrT和PET染色，结果见表1。
从表1可以看出，染色温度不超过100℃时，分散染料对肿纤维的上染率高于PET纤维；分散染料染PTT纤维达到平衡上染率的温度，比染PET纤维低2O一3O℃，因此，PTr与PET织物的最佳上染温度有显著差别。
PTT织物用分散蓝2BLN和分散蓝HGL110℃染色时，其K／S值均基本达到最高值。当染色温度升至130℃时，PET织物的上染率明显增加，而PTT织物的上染率反而有所下降。因此，采用中高温型分散染料染色时，P1Tr纤维最佳染色温度应控制在110—120℃。
2．3染色时间
不同染色时间下分散蓝2BLN和分散蓝HGL上染T织物的结果如图2所示。
从图2可以看出，染色时间增加，上染百分率增加，染料在20mm内基本吸附完成；染色时间超过60min，织物得色深度不再提高。原因是纤维的染色过程是可逆的，染料吸附到纤维表面的同时，也会从纤维表面解吸到染液中。因此，PTT纤维的染色时间确定为30—45Mmo
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