摘要：采用木棉纤维和多孔结构的竹炭聚酯纤维为原料，设计成双面斜纹提花组织结构针织物；通过精练酶煮练、中性抛光酶和活性染色一浴法抛光染色，以及柔软拉幅，使产品具有中空保暖、防霉防蛀、除臭抑菌等优良特性。
前言
竹炭纤维是先将竹子经1200℃高温煅烧，再添加负离子粉体进行第二次煅烧，最后研磨制成纳米级粉末，再添加至聚酯纺丝液，经纺丝而成。竹炭具有超强的吸附能力，可吸附和分解空气中的有害物质，消除不良异味，具有良好的抑菌、杀菌功能。竹炭面料制成的服饰可以直接吸附人体异味、甲醛和油烟味等气味，还能释放负离子和辐射远红外线，对人体有保健作用。
木棉纤维是天然纤维中最细、最轻、中空度最高、最保暖的纤维材料，其细度仅为棉纤维的1/2，中空率却达到86%以上，是一般棉纤维的2～3倍，具有光洁、抗菌、防蛀、防霉、生态、保暖和吸湿导湿等优良特性，在航空、医药、纺织、造纸和建筑等行业有广泛的应用前景。目前，全球木棉年产量近20万吨，应用木棉纤维可在一定程度上缓解棉花资源紧张问题。
福建凤竹纺织科技股份有限公司开发的竹炭木棉天然保暖针织面料，采用木棉纤维和竹炭纤维交织而成。这种面料绿色环保，具有轻柔保暖、防霉防蛀、抑菌除臭等特点，是一款新的多功能高品质的针织面料。
1原料选择
选用14．8tex木棉/棉(20/80)混纺纱和75D/72F竹炭聚酯纤维，其比例为44．5%：55．5%。
木棉纤维系上海日舒科技纺织有限公司生产的赛帛尔CEIBOR纤维[木棉/棉(20/80)混纺纱]；竹炭聚酯纤维系上海南德纺织科技有限公司生产的75D/72FNANOBON奈纳碳纤维。
2织造工艺
设备 德国德乐(Terrot)双面针织大圆机
组织结构 双面斜纹提花，坯布面为斜纹、底为平纹。
织造工艺参数：
毛坯克重158g/m2
毛坯门幅110cm×2cm
木棉/棉混纺纱线长l7．5cm/l00g，喂纱张力：3—5g；竹炭聚酯纤维线长24．5cm/lO0g，喂纱张力：2—3g。
织针排列 罗纹对针，针盘1212，针筒1234。
三角排列(见表1)
排纱 偶数路排木棉/棉混纺纱，奇数路排竹炭聚酯纤维。
德国德乐双面针织大圆机设备精度高，行机性能稳定。用该机织造后的毛坯布纹路清晰，组织结构细密，布面外观平整、疵点少；坯布应力均匀，门幅、克重较为稳定。织造摆布下机后，采用意大利Bianco设备松式干剖，单层打卷，以解决布匹中间折痕问题。
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