现代棉纺纺纱技术的新发展

⑸ 绪森公司的活动上销磨檫力控制棒（见图7）

图中a--上销磨檫力控制棒组合件（ACP）b-浮游区 c--增加磨檫力控制棒后的内磨檫力界

SUESSEN公司为环锭细纱机牵伸系统提供了最新的ACP质量控制组合件，包括磨檫棒（P）及新的皮圈架（上销）两部份。磨檫力控制棒（P）的位置距皮圈架前端（上销）为2-3毫米（每挡为0.25毫米）根据纺纱支数及品种不同而异。改进了皮圈架（AC）（上销）前端边缘的位置及优化了磨檫力控制棒（P）的位置。

绪森公司的活动上销磨檫力控制棒（ACP）可改进细纱的纺纱质量（图7a），上销钳口到前罗拉钳口的距离最小是15-20mm（图7b ）在主牵伸区里，这部份的纤维的内磨檫力界最小，称为浮游区，不能对短纤维很好的控制。而在增加了上销磨檫力控制棒（ACP）后，扩大了上销钳口到前罗拉钳口的磨檫力界，缩小了这个浮游区（ 图7c） ，使纤维得到较好的控制，从而改进了纤维均匀性、平行性及提高了细纱的强力。

⑹ 青泽细纱机的逐锭监控技术

Zinser351细纱机采用自动化生产监测系统，使生产效率进一步提高，机器损坏也进一 步降低。每个锭位的纱线断头监视器FilaGuard监视对钢丝圈的运转情况，可及时发现细纱断头并通过光电信号显示断头锭位，减少了当车工的巡回工作量，断头也处理的及时。一但监测到断头，Rovingguard 会自动停止粗纱喂入。

意大利的法尼公司新近研制成功了一种电磁传感器用以监控棉纺环锭细纱机上的断头及有问题的细纱锭子(不正常的细纱锭子)，收集个别被轻微磨损的锭子及每个锭子细纱断头的信号，两个新的粗纱停止喂入的机构BP-07及BP-08,专门用于环锭细纱机上，并与清洁器装在一起，最后形成新的粗纱停止喂入的机构，当检测出细纱断头的锭子时，立即通知粗纱停止喂入。快速检测及处理断头的主要优点如下：

①、减少了原料（粗纱）的浪费；如果没有粗纱停止喂入机构，在细纱断头后粗纱会继续喂入并且被吸入到负压吸棉管中，造成浪费；

②、由于粗纱停止喂入的机构的作用，可防止粗纱对牵伸部件的缠绕，进而使牵伸部件损坏（皮辊、皮圈等）；

③ 可减少或避免产生相邻锭子的纱线断头；

④、减少细纱档车工的接头负担；

⑤、纱线断头是衡量生产水平的种要指标，DateGuard 可搜集各种生产数据并在萤屏上通过Ring Pilot汇总并显示出来.

⑥、应用法尼断头传感器可与粗纱停止喂入机构接合一起形成联合系统，法尼断头传感器还可监控紧密纺环锭细纱机上生产紧密纺纱时的负压吸棉管内的风速，这个系统可检测及传输吸风管内的风量的信号。

立达环锭细纱机也配有逐锭监控系统（ISM），实际上这是一种质量监控系统，有三种类型，通过三种光的制导系统可报告断头及异常锭子现像，替代人工去查找发现锭子的问题，如图8所示

A类为监控全机：是将两个指示灯装在车尾两侧，用以监侧细纱每侧的断头的最低断头数，

如超过，指示灯即闪亮；连续的灯光指示断头；闪烁的灯光指示转差的锭子。

B类为分段监控：是将每24个锭子为一组装有高亮度的指示灯LED（二极光线发射管），可指示出断头及有问题的锭子

C类为对单锭的监控：用于监测超过运转规定要求的锭子，可通过LED监测灯识别不正常的锭子并以灯光显示出讯号。

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