英国克罗斯诺的精细开棉机是摸块化配置，可根据纺纱品种及原棉情况选用梳针式锡林或锯齿式锡林对原棉加工，以减少棉结及短绒的产生（图6）,作用与LEANOMATCL-C3精清棉机相似。经过清棉机CLEANOMAT加工的原棉的清洁程度很高，对纤维的处理最柔和，使纤维的损伤小，短绒少，棉结也少。通过电动机控制，可单独调节导向灵活的调节清洁度，使加工后的棉束在任何情况下都能保持最清洁；
由于新开发的清洁罗拉上的针布及锯齿具有很好的适应性，可加工各种品级的棉纤维；通过无级变速的电机,可快速转变速度，以适应不同的原料（可适用于1罗拉或3罗拉的清棉机）；在清洁点处的直接负压吸风系统可保持清棉机的清洁；可很好的加工易缠罗拉的棉花而不会产生积聚现象；通过特别的清洁除尘技术，转杯纱或环锭纱的质量会更好，机器运转也得到改善；配有一体式的特吕茨勒微型计算机的精确控制及连续不停的永久性的在线检测系统；渐增性开松对棉束大小的影响。这个工序对棉结的增加影响比较显。
6、第四台机器是异物分离及精细微除尘系统（图7），包括精细除尘及异物分离两个功能。除尘技术DUSTEX已与异物分离装置SECUROMAT及SECUROPROP SP-Fp合并，经过进一步开松后的棉絮细小而均匀，有助于对异纤、异物的检测，包括异纤、异物、聚丙烯和朔料薄膜等异物的分离及除尘，能检测罗拉表面的有色异物；应用偏振光检测白色或浅色的PP，以及透明、半透明的异物；应用两台高稳定性的特吕芡勒特种数码照像机对开松罗拉上的棉网进行异物检测；保证纤维的分离；应用3排喷嘴，每排64个喷嘴进行选择性分离；能精确均匀的连续的经双棉箱给棉机喂入到梳棉机。系统具有最优化的除尘性能，除尘技术DUSTEX的精细除尘能很好的净化棉絮，使喂入到梳棉机的棉网十分洁净。（图7）
7、经过上述四道工序的加工棉絮重量的变化是逐步减轻的，说明对原棉的的开松加工是渐增性的、柔和性的加工，棉结和短绒产生的较少。
⑴、抓包机抓取的棉絮重量大约为70毫克，自动抓包机BO-A的两个打手以相对较低的速行可少损伤纤维；
⑵、预清棉机CL-P的棉絮重量大约为8毫克、作为第一道开松的预清棉机CL-P的梳针大而疏；
⑶、精清棉机第一剌辊的棉絮重量大约为1毫克，CLEANOMATCL-C4精清棉机的第一开松罗拉表面的针密较稀，足以让棉束通过；
⑷、精清棉机第二剌辊的棉絮重量大约为0。7毫克，第二剌辊上包裹的粗糙较稀的针布，运行速度有所提高；
⑸精清棉机第三剌辊的棉絮重量大约为0。5毫克，第三剌辊上包裹的针布较细密，表面运行速度约提高30%
⑹、精清棉机第4剌辊的棉絮重量大约为0。1毫克，精清棉机LEANOMATCL-C4的最细小颗粒所需要的高速度。
8、在开清棉生产线编组外还有预清棉机CL-P（图8），跟据原棉及产品的不同，可增加或不用预清棉机CL-P，对于含杂较高的原棉及产品质量要求高的产品需要进行轻柔的预清除杂质。预清棉机CL-P放置在混棉机与精细抓包机之间，适当的气流速度可使棉花经受到很好的较长时间的清洁处理，使棉花的清洁度高而因经受的打击强度低，纤维损伤小。产生的棉结少。
（中国纺机网合作秦贞俊教授）
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