前言

开清棉各单机的运转效率是指单位时间内,生产一定量的棉卷，各单机运行时间与停机的比值。开清棉运转效率不仅是质量的源头，也是生产供应的源头。开清棉运转效率的控制是一项系统工程，调节和控制需要生产、工艺、管理、操作等方面有机的配合。运转效率不仅能够合理分配各单机的产量，并且能够对有效提高棉卷质量，梳棉生条重量不匀率以及成纱质量。

1开清棉机组运转效率控制实践流程

1.1 LA004传统开清棉机组流程

A002D自动抓棉机×2→A006B自动混棉机（附A045B凝棉器）→A034六辊筒混开棉机→FA022-8多仓混棉机→A036豪猪开棉机（附A045B凝棉器）→A062电气配棉器→A092A双棉箱给棉机（附A045B凝棉器）×3→A076C单打手成卷机（使用自调匀整）×3

1.2 FA系列开清棉机组流程

FA002D自动抓棉机×2→A035E混开棉机（附A045B凝棉器）→FA022-6多仓混棉机→FA106开棉机（附A045B凝棉器）→A062电气配棉器→FA046棉箱给棉机（附A045B凝棉器）×3→A076F单打手成卷机×2

2. 开清棉机组各单机主要工艺参数

2.1 LA004传统开清棉机组各单机主要工艺参数

A002D自动抓棉机主要工艺参数：抓棉机打手速度780r/min ；小车下降距离4 mm/r；小车运行速度2.3 r/min ；打手伸出肋条距离4－6 mm ；单机产量500kg/h。

A006B自动混棉机主要工艺参数 ：水平输棉帘速度1.5 m/min ； 打手速度320 r/min ；尘棒间隔距18mm；水平帘～压棉帘隔距80mm;

单机产量700kg/h。

A034六辊筒混开棉机

FA022-8多仓混棉机主要工艺参数：给棉打手速度0.r/min；给棉打手速度460r/min ；换仓正压＋700pa；单机产量600 kg/h。

A036豪猪开棉机主要工艺参数：打手速度540r/min；给棉罗拉速度46 r/min；尘棒～打手隔距进口12 mm ，出口17 mm ；尘棒～尘棒间隔距进口15 mm，中间10mm，出口7 mm；单机产量600 kg/h。

A092A双棉箱给棉机主要工艺参数：均棉罗拉速度335r/min；角钉帘速度60m/min ；输棉帘速度12.6 m/min；单机产量250 kg/h 。

A076C单打手成卷机主要工艺参数：棉卷定量420g/m；综合打手速度920r/min；棉卷罗拉速度13 r/min ；天平罗拉～综合打手隔距10mm；综合打手～剥棉刀隔距1.5mm;单机产量250 kg/h 。

2.2 FA系列开清棉机组各单机主要工艺参数
FA002D自动抓棉机主要工艺参数：抓棉机打手速度780r/min ；

小车下降距离4 mm/r；小车运行速度2.3 r/min ；打手伸出肋条距离1 mm ；单机产量8 00kg/h。

A035E混开棉机主要工艺参数：水平输棉帘速度1.5 m/min ； 打手速度320 r/min ；尘棒间隔距18mm；角钉帘速度70m/min;豪猪打手速度800r/min;锯片打手速度850r/min；豪猪打手～尘棒间隔距：10mm,11mm 13mm，15mm，17mm;单机产量800kg/h。

FA022-6多仓混棉机主要工艺参数：给棉打手速度0.

FA106开棉机主要工艺参数：给棉罗拉速度36r/min；打手速度540r/min；单机产量250 kg/h 。

FA046棉箱给棉机主要工艺参数：剥棉打手速度335r/min；角钉帘速度76.5m/min ；输棉帘速度14.6 m/min；振动板振动频次20次/min,振幅12mm；单机产量250 kg/h.

A076F单打手成卷机主要工艺参数：棉卷定量425g/m；综合打手速度920r/min；棉卷罗拉速度13 r/min ；天平罗拉～综合打手隔距10mm；综合打手～剥棉刀隔距1.8mm；单机产量250 kg/h 。

3. 开清棉机组运转效率控制的理论分析

3.1开清棉机组运转效率控制的总体原则

开清棉机械运转效率的总体原则：产量决定效率，效率决定工艺，保证生产顺畅和成卷质量。根据开清棉的产量，分配单机的运转效率，由运转效率决定工艺配置，确保成卷的混合均匀。

3.2开清棉机组运转效率控制调节的重点

运转效率的控制调节重点：有棉箱的单机就有运转效率，有混合功能的单机，就需要控制运转效率。棉箱需要一定量的储棉，以此加强盘与盘间的混合。有混合功能的单机主要兼顾混合和生产，避免供应脱节或原棉过多，影响开松、除杂、混合效果。如果100%的运转效率证明这台棉箱设备的功能没有调节；如果低于70%的运转效率证明这台棉箱设备的功能没有正常发挥，工艺配置存在一定的问题。

4. 开清棉机组运转效率控制措施

4.1开清棉机组运转效率控制的主要方法

开清棉运转效率控制的方法是从后到前的逆控制。具体可划分为：重点控制和细节调整。从后到前，即从成卷机械往后调节。控制的基础是A036豪猪开棉机和FA106开棉机，先确定A036豪猪开棉机和FA106开棉机的运转效率，然后依次确定多仓混棉机运转效

重点控制：是根据电气联控装置的停给棉来进行重点控制。在LA004开清棉机组中，A036豪猪开棉机，A006B混棉机，AOO2D抓棉机；FA系列开清棉机组中，FA106开棉机，A035E混开棉机，FA002D抓棉机等。这些单机是流程中控制的关键。在现代流程中，一抓、一混、一开就是重点控制范围。实践证明，这三台单机混合效果相对较弱，必须加附FA022多仓混棉机的运转效率，才能保证混合的效果。因此应将FA022多仓混棉机纳入控制调整的重点范围之内。

细节调整：即对非重点间道性质的喂给棉或混开棉设备进行局部的微调，以满足运转效率的需要。在LA004开清棉机组中，A092A棉箱；FA系列开清棉机组中，FA046振动棉箱等。这些设备是保证棉流输送和储存棉块的设备，是棉流的通道和筵棉的中转站，开松除杂效果相对较弱，调整主要针对棉流通畅和储棉量是否能够保证生产的需要为主。

4.2开清棉机组运转效率控制各单机控制措施

4.2.1 A036豪猪开棉机和FA106开棉机运转效率控制措施

A036豪猪开棉机和FA106开棉机运转效率是开清棉机组中重点控制的环节，也是其他运转效率的参考值，对输出后的设备，其要求是供应生产所需要的棉量，并且保证输出筵棉的开棉效果；对输入前的设备要求是：提供本机生产需要的棉量，并保证开松除杂的效果。在实际生产中，末道的开棉设备是控制的重点。调节的主要工艺有打手速度、给棉罗拉速度、比斜板的角度、光电位置的高度。参考值一般为89%～92%。开棉机工艺调节的有关因素见表1。开棉机运转效率高低对棉卷重量CV的影响见表2。

表1 开棉机工艺调节的有关因素

运转效率调整时，给棉速度是一个变换值，在实际生产中，受不同风力、原棉、棉卷罗拉速度的限制，有时达不到要求，对此要突破常规，不局限于原来的工艺，可以适当扩大调整范围。如A036和FA106开棉机可以加大或减少给棉罗拉的主被动链轮，以满足运转效率的需要。

表2 开棉机运转效率高低对棉卷重量CV的影响对比

从实践中可知：运转效率高，效果好，但是过高，前方供应脱节；运转效率过低证明给棉量大，工艺配置过于宽松，不利于开送除杂，棉块的混合受到影响，成卷质量也有不同程度的影响。