1、纱疵特点：来势猛、批量大，严重影响棉布质量指标的完成。突发性纱疵分规律性和无规律性疵布，在纺部易发生在并粗细工序，特别是并条、粗纱工序的影响更大。
2、预防办法：抓好三大基础管理；做细关键工序、关键机台、关键部位的把关工作；是完全可以得到预防控制的。
2.1 运转操作管理方面
①并条方面
并条工序是棉纺工程的重要工序，一旦并条出现机械故障或质量波动，将会影响大面积产品质量。进行实际操作规程培训，对操作人员要求做到：
a接班工作
先查看牵伸部件，然后点动式开车纺条并双手搓条，至少观察2到3米有无粗细节，并将条子存放，以便质量检查人员去看，做到层层把关。
b当班生产要求
（1）做到人员固定，纬纱机台人员要有责任心及分析能力，参加过系统的操作培训。
（2）做到信息反馈及时，操作人员对自己的机台要有责任心，发现皮辊、罗垃粘缠，机台异响，要及时与管理人员沟通，确认是否放行。
（3）在清洁工作时，注意梳棉通道光洁，无毛刺，机后接头后防止棉流被压力棒分梳，造成棉条不匀。
c粗纱工序
操作人员对车的运行状况要进行观察,重复出现的断头要仔细查看,特别要细心检查皮辊、皮圈、集合器有无跳动、压伤、破损。
在机台运转过程中，还要查看机前纱层的层面排列，检验有无细节、粗节及不匀。
②工艺质量管理
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