1并条机自调匀整形式的确立
自调匀整装置有开环、闭环及混合环等形式。开环自调匀整系统具有喂入检测点棉条的线速度比输出检测点棉条的线速度低很多的优点以及喂入部分棉层比较厚的特点，与闭环自调匀整相比有检测准确的特点，尤其是自调匀整装置控制电路完全实现数字化后，匀整频率不是以时间作为扫描基础，而是以喂入棉条经过检测罗拉的长度为基础。先进的乌斯特自调匀整扫描长度为每次1．5 mm，有的还缩短到1 mm，扫描检测一次所需时间达到毫秒级，速度快，精度高，匀整频率高，一般可将±25%范围内的喂入棉条匀整到±1%以内，因此，并条机自调匀整器的形式，目前已大都确定为开环形式，即检测点与调整系统同在喂入侧。
2 传感器与AC伺服电机工作原理RSB-D35型并条机的自调匀整系统，是由一对沟槽罗拉及舌簧对全部喂人棉条进行检测，检测到的信号经舌簧的变形及时转换成匀整电量信号，经微型计算机处理后，在原棉条即将进入主牵伸区时，由微型计算机指令高灵敏的伺服电机变频，修正主牵伸区的牵伸倍数，达到对输入棉条匀整的目的。传感器对棉条的检测频率很高，而且与速度变化无关，对输入棉条每1．5 mm检测一次。这种开环自调匀整系统反应时间可缩短到毫秒级，所匀整的棉条片段长度被缩短到几厘米。即使并条机输出速度达到1000 m／min，自调匀整装置也足以相适应，而且对于生条、半生熟条及精梳条接头所造成的不匀，也有很好的匀整作用。
3 自调匀整装置的应用
由于自调匀整装置设计原理具有不同的探测棉条的频率，因此，不同的自调匀整系统，适应于不同的喂人棉条线速度。
乌斯特自调整系统可配备在速度较高的并条机上，最高适应速度可达到1000 m／min，国产BYD型自调匀整系统适应出条速度在600 m／min一800 m／min，车速在650 m／min左右的自调匀整系统可采用台湾东夏的THD-901AL型自调匀整装置。
目前国产自调匀整装置很多，但适应高速而且匀整效果还要进一步提高。据调查，在国产并条机上应用乌斯特自调匀整系统及台湾东夏自调匀整系统，车速也开的不理想，如果车速开的较高，匀整效果也达不到理想的水平。
4 自调匀整效果与并条机输出速度、生产品种及原料质量的关系
高速并条机因加工的原料不同，线速度亦不同。如1000m/min的高速并条机只可加工普通原棉；加工化纤及混纺条，输出速度在650 m／min～900 min，精梳条线速度在600 m／min，低级棉、废棉多的混和棉条限开在500m/min以下，甚至RSB系列并条机，在加工低等级原料的棉条时车速也只能开到250 m／min。生条及半熟条短绒含量的高低也会影响匀整的效果。
由此可见，原料不同、产品品种不同及棉条中含短绒率不同不仅影响并条输出线速度，而且自匀整效果也达不到应有的水平，这是自调匀整系统能否发挥正常作用的关键。
以精梳18．2 tex环锭纱为例：开环乌斯特自凋匀整系统在正常条件下，匀整后熟条条干的1m、3 m及5 mCV值分别达到0．3%、0．2%及0．1%，重量偏差在±0．5%左右，可达到乌斯特2001公报5%水平。
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