混和不匀是产生成纱色差的主要原因之一。新型开清棉工艺流程多采用多包抓取、多仓混棉来提高混和均匀度。目前，国内仍有不少厂家还采用LA004型开清棉联合机组，其中A002型抓棉机的圆盘一般装棉20包，约1600 kg，如拣杂异性纤维后，开包后重新打包每包体积增大，每盘实际混棉数量还要减少，给混和均匀带来很大影响，加之现有的原棉同一批次等级差异大，从1级～4级都有分布，色泽差异大。如混棉不匀将对针织纱、机织用纬纱(特别是高纬密)影响更大，容易产生色档及黄白棉等纱疵。
我们对黄白棉纱疵产生的原因进行了分析，主要原因之一是同一批次原棉色泽差异大，加之开清棉混和不匀造成黄白棉纱疵增加。为此我们在并条工序采用半熟条多机台混和，采用增加混和条筒数的方法以提高混棉均匀度，减少黄白棉纱疵。其具体做法如下:
1)只开1套并条时，多增加1台头并，2台头并供1台二并，2台头并半熟条交*混和
(2)开台套数为偶数时，每2台头并交*混和供二并
(3)开台数为3台时采用如图2所示的混和方法
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