2．2生产设备
干法腈纶纺丝机、LHS004水洗牵伸联合机和L-LHS004丝束烘干机。
2．3试验仪器及试验方法
2．3．1试验仪器
收缩框架，带双游标尺及样品夹精度±0．01inch(0．254mm)；水浴，能保持在(99±1)℃，烘箱保持在(70±1)℃；分析天平，最小分度值0．1mg。
2.3．2沸水收缩率的测试方法
原理腈纶纤维的残余收缩是通过将样品在松弛状态下浸入沸水中测定其长度变化的百分数来确定。
测试方法：将10束样品放入收缩框架台的样品夹．慢慢将框架置于竖直位置读出每一丝束测试前的长度．将收缩框架浸入99℃的水浴中，煮沸(30±1)min，取出收缩框架并置于烘箱中，在(70±1)℃下干燥(30±1)min，从烘箱中取出收缩框架，让其在室温下放置至少15min记录每一丝束收缩后的长度计算每一纤维束的收缩率，取10束样品收缩率平均值。根据下面公式计算每一纤维束的收缩率。
S=（Lo —L1）/Lo
式中：
S——每一纤维束的沸水收缩率：
Lo——收缩前长度，cm：
L1——收缩后长度，cm。
计算10束样品的收缩率平均值，计算结果按GB／T8170规定修约至小数点后一位。
3结果与讨论
3．1牵伸工艺的影响
3．1．1牵伸倍数的选择
由于初生纤维的大分子链处于卷曲和不规则的排列状态，随着牵伸倍数的提高．纤维中卷曲的大分子链逐渐被拉直，表现出纤维的沸水收缩率逐渐提高；随着纤维的进一步拉伸．大分子链取向进一步增强．分子间作用显著提高，使收缩变得困难，因此湿丝束的沸水收缩率降低，牵伸倍数与湿丝束沸水收缩率的关系见图1。
由图1可以看出，随着水洗牵伸倍数的增加．湿纤维的沸水收缩率显著提高当达到一定程度后又逐渐下降。因此．在生产中、高缩率产品适宜采用较低的牵伸倍数2．0-3．0。
3．1．2牵伸条件的设定
在低温下进行牵伸．大分子链段活动性较弱，且牵伸后纤维可以迅速定型，防止出现回缩，可以大大提高湿纤维的沸水收缩率。受生产工艺条件的限制，3．3倍牵伸倍数为生产粗旦产品的最佳工艺，因此以此为例，各种牵伸条件下湿纤维的沸水收缩率对比见表1。
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