2. 制造厂家：天津宏大纺织机械有限公司
2.1天津宏大纺织机械有限公司是从天津纺织机械厂分离出来,经改制重组成为经纬纺织机械股份公司的一个子公司，是国内生产粗纱机时间最长、机型最全、实力最强的大型骨干企业。各类粗纱机年生产能力1800多台（216000多锭）。
2.2天津宏大纺织机械有限公司通过国家检测中心ISO9001：2000质量管理体系认证。FA系列悬锭粗纱机是国内首家获得国家纺织机械检测中心出口许可证。
3. FA系列悬锭粗纱机的制造和使用,执行如下行业标准：
FZ/T93034-95 棉纺悬锭粗纱机
8.传动系统
全机主传动用一个主电机，通过各种机械装置，实现牵伸、卷绕、升降，获得合格的卷装。主要轴的传动，采用同步带和斜齿轮。因此，动力传递平衡，噪音小。
8.1差速箱：属主轴转臂型，外壳不转，可减少不平衡因素。其两对齿轮分别为：29/33和17/45齿数之和为：62，均无公因子。传动齿轮密封在箱体内油浴润滑。
8.2变速机构：采用双曲线锥轮变速。
8.3换向机构：采用和合牙型式，两对锥齿轮始终处于啮合状态，通过其间受双向电磁吸铁控制的离合器，交替与锥齿轮啮合，控制下龙筋的升降运动。
8.4摆动机构：采用汽车用万向十字轴，结构紧凑，运转平稳，无附加转速差产生。两个万向节十字轴由花键连接，以适应龙筋升降时的长度变化。
9.成形装置：采用机械和电气相结合的成形机构。缩短龙筋升降动程，移动锥轮皮带，降低筒管卷绕转速由机械动作完成。改变龙筋升降方向，由机械和电气联合完成。即由成形机构上的接近开关发出电信号控制双向电磁吸铁的动作，实现换向。结构可靠、灵敏。消除了机械换向时易于出现的冒纱现象。
10.升降平衡装置
龙筋升降采用链条动滑轮式。调校下龙筋水平较为方便。由下锥轮经传动付，带动升降轴转动，经摆臂放大使下龙筋升降。
龙筋的平衡依靠吊挂在升降轴上的重锤而实现。升降轴和平衡轴合二为一。简化了机构。
11.锥轮皮带复位：当卷装达到设定值机器停转时，锥轮皮带复位电机启动，通过电磁离合器、电磁制动器以及差动轮系等机构，完成下锥轮抬起、锥轮皮带复位以及下锥轮下降张紧锥轮皮带一系列动作。
下锥轮支撑架采用整体式铸件结构，消除了纺纱过程中易松动的缺点。在相同锭速下，本机上锥轮转速相当于同类机型的0.75倍，两锥轮间中心距较大锥轮皮带较长，减少了运转时的皮带弯曲次数和应力循环次数，因此，延长了锥轮皮带的使用寿命。
12.润滑系统：在车头内集中差速箱，换向箱和蜗轮箱，三个箱子采用油浴润滑。全机传动部位，滚动轴承处均设有油杯，由人工用加油工具定期加油，为适应高速运转，各传动部位润滑装置考虑周到。加油周期、部位以及润滑油种类，随机提供产品说明书中有详细规定。根据用户要求，锭翼和筒管传动齿轮也可采用自动集中润滑装置，可以定时、定量、自动加油。
13.粗纱张力控制：粗纱张力是纺纱过程中的重要参数，间接反映出粗纱伸长率，张力的大小，由成形变换齿轮控制锥轮皮带每次移动量而获得。为了使整个纺纱过程中粗纱张力差异减少，保持一致，在成形机构和变速机构之间设有园盘式张力补偿装置，机构调节方便。
14.关于防细节：粗纱机运行的特点之一是点车多，机器启动频繁。采用变频调速以后实现平稳慢速启动，可以有效地防止粗纱细节的出现。因此不再另设专门的纺细节装置。
<<上一页[1][2][3]下一页>>
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
