并条条干不匀
1.罗拉或皮辊跳动.
2.皮辊凹心.
3.皮辊直径变化过大.
4.皮辊压力不足,两端差异过大,加压轴偏离皮辊中心.
5.压力棒弯曲变形或调整过低.
6.罗拉隔距走动,罗拉缠薄花.
7.轴承磨损.
8.牵伸齿轮齿形误差大或齿圈跳动大,传动元件松动,罗拉抖动
9.前压辊弹簧失灵,压辊滑溜.
10.喂入棉条重叠,牵伸不开.
11.上下清洁装置作用不良,飞花进入棉网.
12.刹车过猛
并条条干实例:
FA302并条机在操作中处理断头时,由于不小心将三皮辊布司放反,会形成"搓板"条干,主要是当布司放反后,小皮辊加压不实,牵伸过程中出现棉条节粗节细,虽然在熟条和粗纱上很难发现,但织到布面上会造成极大的危害,来势凶猛,故检查皮辊加压对于操作工作很重要.
并条机在严重缠罗拉时,值车工有时会用手盘皮带盘反转,这样极易将罗拉旋松,罗拉丝口松动后,当正常开车一般不会出现问题,因为罗拉是正转的,但将停车再开车时就会由于松动罗拉会有一个停顿,造成条子不匀,出现条干或长细节疵布.
并条机在操作过程中应避免频繁开关车,由于机械传动中,齿轮啮合总有一定的间隙,各列罗拉不会绝对一致运动,加上惯性的作用,会在棉条上产生粗细节,虽然看不出什么,但对于最终成纱的长片段不匀是有影响的.
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