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活性炭纤维及其在催化中的应用

来源:印染在线 发布时间:2011年09月14日

摘 要:介绍了一种新型催化材料——活性炭纤维及其在催化领域中的应用。通过与以颗粒活性炭为代表的传统碳材料在结构、性能方面的对比,概述了活性炭纤维优良的吸附和催化等特性。全面介绍了活性炭纤维在脱除SO2、HCl、NOx以及作为催化剂载体方面的应用。

 

   活性炭纤维(Activated Carbon Fiber-ACF),亦称纤维状活性炭,作为一种理想的高效吸附材料,是在碳纤维技术和活性炭技术相结合的基础上发展起来的,是继粉状和粒状活性炭(Granular Activated Carbon-GAC)之后的第三代活性炭产品[1-4],并以其特殊的表面化学结构和物理吸附特性在环保、电子、医用卫生和化工等领域中广泛应用于脱色、除臭、精制、分离、溶剂回收和废水、废气处理等。由于ACF表面具有各种酸碱性质不同的含氧基团,它们与金属活性组分的相互作用能力不同,从而对许多反应具有催化作用。此外,还可以通过燃烧从ACF废催化剂中回收负载的贵金属。因此,无论是作为催化剂还是载体,都显示出广阔的应用前景。本文就活性炭纤维的制备方法、结构性能特点及在催化中的应用进行评述。

 1、活性炭纤维制备及性能

 1.1 制备与分类

      ACF经CF活化制得,而纤维状炭主要通过四种方法获得[6]:(1)烃或CO高温热解,在石墨或陶瓷板上形成结晶质的胡须状炭;(2)高温高压下石墨电极间通电,产生石墨晶须;(3)高级炭黑在非氧化气氛中,高温处理形成石墨化单晶;(4)在保持高分子纤维形状的前提下,将其炭化。绝大多数ACF都是由这种方法获得的CF活化而成。作为ACF前驱体的高分子纤维主要有粘胶基、聚丙烯腈(PAN)基、酚醛基、沥青基、聚乙烯醇(PVA)基、苯乙烯-烯烃共聚基和木质素纤维等,其中前四种均已实现工业化[1-5]。不同原料生产的ACF的主要优缺点如表1所示[1-2]。

表1 不同原料生产ACF的主要优缺点

Table 1 Advantages and disadvantages of ACF derived from different materials

种类                                 主要优缺点

粘胶基     原料低廉,但收率低,强度低,生产工艺较复杂

PAN基       结构中含氮,对硫氮系化合物有催化作用,具有高吸附性能强度高,工艺简单、成熟

酚醛基     原料价廉,收率较高,工艺简单,不需要进行预处理

沥青基     原料价廉,收率高,杂质多,不易制得连续长丝,深加工困难,强度低

 1.2 ACF的组成、结构与性能

       ACF主要由C、H、O三种元素组成。不同原料生产的ACF化学组成如表2所示[2-3,7]。

 表2 不同原料ACF的化学组成

ACF种类

w(C)/%

w(H)/%

w(N)/%

w(O)/%

粘胶基

92.5~94.5

0.6~0.8

 

2.9~3.5

PAN基

88.0~91.0

0.7~0.9

2.5~5.5

2.5~8.8

酚醛基

-93.1

-5.0

-0.9

-1.0

沥青基

91.0~95.0

0.6~0.8

2.0~3.0

 

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