1.3 卷绕成形装置
压延机轧辊是条并卷核心卷绕部件，其状态直接影响到棉卷外观和成卷质量，在运行中要保持其表面光洁度和调整适当的张力牵伸，过大会使棉网产生纵向折皱、过小会产生横向折皱。在成卷中，由于该设备运用了先进的Ω卷绕成形方式，使其精梳小卷的均匀度得到了大幅度提升。为了在成卷中得到理想的棉网效果，其卷绕过程中的张力牵伸就要严格掌握。经试验，紧压罗拉张力牵伸应偏小掌握为1.0015倍，沟槽罗拉与光面罗拉张力牵伸应偏大为1.0087倍，有效的消除了成卷过程中棉卷条痕和棉卷粘层现象。
1.4 工作区主要附件装置
在工作台的牵伸区配有压辊监测装置和接触式工艺触点，防止生产中棉网的粗节、涌条和压辊绕花。卷绕部位也设有监测器，其作用是为防止换管后棉网没有被导入卷绕。机器安全防护门均采用插片式行程开关，碾压机和压延机轧辊均装有电磁制动器，其制动平稳、磨损小，降低了机物料消耗。
1.5 输入与导条装置
调节好合适的导条张力杆和棉网定位柱，在工作台牵伸区设有两处导条张力杆和棉网定位柱，其作用了防止输入的棉层过窄或过宽、卷边和间距太大，影响运行中棉网的牵伸不良与精梳小卷重不匀，生产中我们将导棉台最后输出压辊前的一对棉层定位柱宽度调窄10～15㎜，并修正卷绕部位导棉板与紧压罗拉的间隙（0.2㎜），使输入的棉层宽度进入机头卷绕部位时保持一致。
1.6 除尘与吸风装置
运用了中央集体除尘设备，其作用是从气流中将聚集的纤维与赃物和碎片分离出来，既节约了原棉消耗又保证了与其相连各部位的局部真空和清洁度。但除尘的风压要使气动控制柜的负压控制阀刻度达到500pa，U型水柱极差10～15㎜时机器才能正常运行。
<<上一页[1][2][3][4]下一页>>
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
