顶梳针呈扁针状具有足够强度和弹性，保持不断、不弯、不併及针尖锋利度。顶梳条针隙保证间隔均匀，应有自洁效果，不嵌留杂物。
顶梳作用历来受到非同小可重视，由于顶梳梳针细小制造工艺困难，尤其是热处理控制不易，造成梳针强度及彈性差异大。另一方面顶梳清洁困难，顶梳针根部容易嵌花，影响精梳效果。传统工艺提出纺细绒棉用26N/cm、纺长绒棉用30N/cm。随精梳机高速且纺优质纱，不但圆梳锡林增加梳理点，同时应将顶梳梳理程度提高：纺细绒棉时用29-32N/cm，甚至针密达35/cm。而纺长绒棉时为35N/cm，甚至提出再加大针密满足质量需求。其实这只涉及顶梳针的制造技术及顶梳清洁系统。
增加顶梳针密，首先合理设计不同针密间隔的空隙几何形状，然后确保针片穿刺纤维，控制针间摩擦力的针形，保持耐磨性及足够强度和弹性。第二，必须采用吹气系统保持针间清洁。
| 机 型 | STM-PX2J | RIETER E65 | RIETER E62 | |||
| 喂入定量 g/m | 75 | 75 | 75 | |||
| 锡林规格 | VARIO-COMB 1265(E) | PRIAM-COMB 8015 | VARIO-COMB 1295 | |||
| 落棉率 (%) | 18.5 | 18.5 | 18.5 | |||
| 钳次/分 | 235 | 350 | 375 | |||
| 顶梳针密 (N/cm) | 32 | 35 | 30 | 35 | 26 | 32 |
| | 50Ne | 50Ne | 32Ne | |||
| CVm% | 11.55 | 11.38 | 10.79 | 10.83 | 11.73 | 11.76 |
| -40% | 24.0 | 19.5 | 11.0 | 12.9 | | |
| -50% | 0.2 | 0.4 | 0 | 0 | 0.3 | 0.1 |
| +35% | 95.7 | 85.6 | 54.4 | 47.3 | | |
| +50% | 7.4 | 5 | 4.9 | 4.0 | 10.1 | 10.3< |
| +140% | 52.6 | 43.4 | 82.3 | 56.9 | | |
| +200% | 12.7 | 9.4 | 25.0 | 16.1 | 19.6 | 14.5 |
| +280% | 4.0 | 3.8 | 6.9 | 4.8 | 3.3 | 1.8 |
顶梳针密不妨碍精梳机高钳次而直接影响成纱质量常发性纱疵。
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