这种原因形成的棉结主要有两种情况:
1、纤维(团)在风力的作用下自由运行的过程中,由于翻滚、搓擦形成的棉结。
2、须条在受控状态下与机件摩擦,受擦挂形成的棉结。
纤维(团)在风力的作用下自由运行的过程中,由于翻滚、搓 擦形成的棉结主要发生在清花或清梳联的输棉管道中。由于在输棉管道中纤维(团)不被有效控制,而是在气流的作用下随气流运行,完成原料的输送、转移等,当 管道中的风力不足、管道壁摩擦阻力较大、管道壁有毛刺、管道转向、管道直径突变、管道分支、管道会和等情况下,纤维(团)的运行受到影响,会产生在管道内 翻滚、与管道壁摩擦等情况,纤维团表面的纤维容易弯曲、扭结形成棉结。
另外,当存在管道挂花、堵塞等现象时,纤维团容易造成一端被勾取,另一端在风力的作用下不断飘扬、打转,逐步扭捻成萝卜丝形态的纤维束,这些萝卜丝在后续的开松、梳理过程中很难被有效分解成单纤维状态,会造成较多的棉结。