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粘胶和竹纤维专用配套针布开发及其工艺效果探讨

来源:印染在线 发布时间:2011年09月13日

0 前 言
      再生纤维素纤维因其在原料、性能等方面的优势,发展前景十分可观,被认为是新世纪最具开发潜力的纺织原料之一。随着再生纤维素纤维种类的不断扩大,探索适应不同性能纤维的清梳工艺也势在必行。再生纤维素纤维中的粘胶和竹纤维由于其长
度较长、长度整齐度好、无结杂,但有长纤维和索丝、纤维强度较低及易产生静电等原因,清梳基本工艺流程宜短,应充分均匀混合、轻梳理、少打击、防缠粘,加工成均匀筵棉、棉卷和生条。粘胶和竹纤维的梳理工艺为清梳工艺的重点,其担负着纤维的精细开松、分离和伸直等作用,而梳理用针布又为直接和纤维接触的器件,在梳理工艺确定的条件下,针布配置合适与否会直接影响梳理质量、成纱质量及织造和染色成品质量。本文针对粘胶纤维和竹纤维,探讨了粘胶和竹纤维专用针布配套及其工艺效果。
1、粘胶和竹纤维梳理针布配套方案
1.1 粘胶和竹纤维梳理针布配套原则
      粘胶和竹纤维的特性即不同于棉纤维又不同于合成纤维。一般来说,棉纤维长度L棉<粘胶和竹纤维长度L粘≈合成纤维长度L合。目前粘胶和竹纤维梳理用针布不是采用梳棉用针布就是采用梳理合成纤维用针布,或是两者针布的搭配,较混乱,不合理,缺乏科学性,使梳理质量和成纱质量在一定程度上受到限制。要想打破这种限制,必须从粘胶和竹纤维的特性入手,开发适合于粘胶和竹纤维梳理专用配套针布。
      鉴于粘胶和竹纤维长度较长、无结杂、强度较低、摩擦易产生静电等区别于棉纤维与合成纤维的特性,粘胶和竹纤维梳理用针布配套原则为:柔性梳理,降低纤维损伤,利于纤维转移,防止刺辊返花、锡林绕花及盖板过分充塞和挂花,降低再次梳理造
成的纤维损伤和搓擦棉结的产生,提高粘胶和竹纤维的分离度和平行伸直度。
1.2 粘胶纤维梳理针布配套方案
      粘胶纤维是粘胶和竹纤维中产量最大的品种,在纤维素纤维产量中占据绝对优势。目前全世界粘胶纤维生产能力的增长主要集中在中国。数据表明:2005年中国的粘胶纤维产量已达118万吨,占全球再生纤维素纤维总产量的40.3%,且这一比例
逐年在增长。这一信息表明:开发适合梳理粘胶纤维专用配套针布势在必行。粘胶纤维针布配套方案见表1。

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1.2.1 刺辊针布
      结合普通粘胶纤维强度P粘<棉纤维强度P棉<合成纤维强度P合;棉纤维与梳理器件表面摩擦因数μ 棉<粘胶纤维与梳理器件表面摩擦因数μ 粘<合成纤维与梳理器件表面摩擦因数μ 合的特性,按照粘胶和竹纤维梳理针布配套原则中柔性梳理,降低纤维损伤,便于纤维转移的要求,在现有工艺和满足一定的开松度的前提下,为了最大程度降低刺辊齿条对纤维的损伤,降低刺辊齿条对纤维层的打击分割作用力,由经验确定刺辊齿条的前角为5°,即梳理合成纤维刺辊针布前角α 合<梳理粘胶纤维刺辊针布前角α 粘<梳棉刺辊针布前角α 棉。
1.2.2 锡林针布
      结合上述粘胶纤维性能及其摩擦易产生静电,发生粘缠锡林针布,易造成成网不匀和出条困难的现象,为降低锡林针面负荷,提高梳理度和一次分梳效果,便于锡林针齿对纤维的握持和转移及避免纤维粘缠锡林针布,提高成网质量,锡林针布设计与合成纤维锡林针布相比,总高由原来的2.5mm 降低为2.0mm,前角由20°增大为25°,齿距由1.6mm改为1.7mm和1.6mm两种规格。
1.2.3 盖板针布
      鉴于粘胶纤维无结杂、强度较低的特点,笔者认为盖板的主要作用是去除短绒,并和锡林针布一起完成粘胶纤维的精细开松,提高纤维分离度;使部分弯钩纤维伸直,提高纤维平行伸直度。盖板型号由原来的梳理合成纤维的截切型盖板MCZ24、
MCZ30,及梳棉用花纹型盖板MCH45,改为MCH42P-A,此盖板的针形参数专为满足粘胶和竹纤维梳理所设计,不同于梳棉用盖板针布MCH42P。
1.2.4 道夫针布
      粘胶纤维转移较困难,为了便于出条、得到均匀的纤网和降低重复梳理搓擦成结,道夫针布采取弧背横纹设计;齿距由原来的1.8mm增大为2.0mm,齿深增加0.4mm,以提高道夫针布齿隙的容纤量和便于锡林~道夫三角区气流的泄导与释放,以得到均匀的棉网和便于出条。

1.3 竹纤维梳理针布配套方案
      竹纤维作为一种新型绿色环保纤维,以其抗菌、保健、透气和极强的吸湿排汗功能为广大消费者所青睐,特别是近几年来纺织企业和纤维制造企业不断扩大产能来迎合市场需求,这也在很大程度上带动了竹纤维梳理器材———针布的研究与开发。竹纤
维针布配套方案见表2。

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