W=（m1—m2）/m2×100%
其中：1 m 是样品烘燥以前的重量；2 m 是样品烘干后的重量。
3. 结果与分析
3.1 丝素/壳聚糖复配对棉织物拉伸性能的影响
织物经丝素/壳聚糖处理后，与未处理的织物试样相比，其断裂强力有明显的增加。当质量浓度由0.015%增加到0.035%时，断裂强力逐渐增加,而大于0.035%后，断裂强力逐渐减小。丝素/壳聚糖溶液对棉织物进行整理时，丝素、壳聚糖分子均匀地分布在纤维表面的裂纹、凹穴及间隙处。干燥时，随着水分的逐渐减少，丝素/壳聚糖溶液的质量浓度和粘度逐渐增加，分子链逐渐靠近并相互碰撞结合成分子质量较大的分子，在纤维上形成一层部分连续的初生丝素/壳聚糖膜，因而处理后织物的断裂强力增加，如图1(a)所示。织物经丝素/壳聚糖处理后断裂伸长率与原样相比均降低，这可能是由于整理液偏酸性，使棉纤维部分受损所致，如图1(b)所示。
3.2 丝素/壳聚糖复配对棉织物折皱性能的影响
由表1 的数据可知,织物经丝素/壳聚糖处理后，与未处理的织物试样相比，其折皱回复角有明显的增加。一方面是由于织物整理后,在表面形成了一层丝素/壳聚糖薄膜，从而提高了织物的弹性；另一方面丝素大分子在棉纤维间形成交联键而导致织物抗弯性能增加，同时也是丝素在棉纤维上成膜导致纤维表面或交织点发生粘接，增加了织物刚性的缘故。当壳聚糖浓度达到一定时，丝素大分子与棉纤维间交联键饱和，织物刚度趋于降低，折皱回复角减小。如图2 所示。
由图2的数据可知,壳聚糖浓度在0.035%时，折皱回复角最大。说明此时的抗皱性最好。当壳聚糖浓度达到0.035%时，成膜性强，丝素大分子与棉纤维间交联键饱和，织物刚度此时达到最值；而壳聚糖的溶剂稀酸也可作为交联剂，使得壳聚糖整理液能起到防皱的效果。
3.3 丝素/壳聚糖复配对棉织物白度的影响
织物经丝素/壳聚糖处理后，与未处理的织物试样相比，其白度值略有增加。棉织物的CIE白度值随着壳聚糖质量浓度的降解而增加，白度值逐渐增加。如图2-12所示。这是由于在丝素整理剂的制备过程中，三元溶剂中含有乙醇，丝素分子中也含有少量的羟基，羧基等自由基团可以与壳聚糖中的羟基形成化学键，增加织物白度指数的作用。
3.4 丝素/壳聚糖对棉织物吸湿性能的影响
织物经丝素/壳聚糖处理后，与未处理的织物试样相比，其回潮率略有增加，但变化不大。说明丝素/壳聚糖复配对织物吸湿性能影响不大。如图4所示。
4. 结论
棉织物经丝素/壳聚糖处理后，织物的折皱回复性提高的，同时断裂强力、白度也增加了，织物的吸湿性能不受影响。因此可以得出当丝素浓度调至1.63%，壳聚糖浓度为0.035%时，纯棉织物经丝素/壳聚糖复配溶液整理后，织物的抗皱效果最好。棉织物的拉伸性能、抗弯刚度、白度、吸湿性也均得到一定程度的改善。
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