有关氨纶纺织品的染整加工工艺已有大量文章报道，笔者编著的一书”也对其作了详细介绍。氨纶纺织品染整加工中要特别注意以下几方面：
(1)氨纶的弹性变形，有相当部分是缓弹性变形，需要足够长的时间才能完全回复，织造和染整加工时，要存放足够长的时间，最好进行多次松弛处理，消除其内应力待变形得到充分回复后，再进行下道工序加工。
(2)热定形加工对氨纶织物的尺寸稳定和弹性回复非常重要，对染色和后整理影响也很大，一定要严格控制温度和时间。
(3)氨纶纺织品在染整加工过程中出现应力松弛和蠕变现象较普通纤维纺织品更明显，应根据不同组织结构控制处理时的张力、温度和时间，并给予充分的松弛时间，在存放和堆置时注意其平整度和压力。
(4)由于氨纶纤维含油剂量多，且难去除，含氨纶纺织品前处理时要选用高效净洗去油的助剂，。前处理不宜在湿热状态下用强碱处理，因为聚酯型氨纶容易水解损伤。需要丝光加工的织物，烧碱浓度不宜过高，处理时间宜短，要特别注意去碱箱温度不宜太高，尽量减少对氨纶的损伤，而且张力宜小。此外，前处理时不能用含氯漂白剂，以防损伤氨纶。
(5)氨纶无专用染料染色，但由于纤维结构易变形，部分染料，特别是分散染料对氨纶易沾色，降低产品色牢度，因此染色时可选用防沾色剂，特别是在染后水洗时可加人防沾色剂，提高水洗效率。对浅色纺织品，也可选用色牢度较好的分散染料染氨纶，以提高固色性。对于一些易露白的氨纶纱，最好使氨纶也上色，可选用牢度相对较好的分散染料，并加入对氨纶有增溶染色功能的助剂来染色。
(6)染色氨纶纺织品在热定形等高温状态下容易出现热迁移现象，使染料由纤维转移到氨纶上，或由纤维内扩散到纤维表面，降低色牢度。这主要是由于氨纶纺织品上含油剂或整理剂较多，使染料，特别是分散染料在热定形高温状态下发生迁移所致。因此，一方面要防止氨纶纺织品在高温下处理时间过长，另一方面也要减少纤维上的油剂或整理剂含量。
3．2PTT纤维纺织品
PTT纤维是一种新型聚酯纤维，模量较低，回复性较高，比氨纶易于加工，特别是易于染色，目前广泛用于制作“记忆面料”。PTT记忆面料不易折皱，折叠压皱后用手即可抚平，可塑性好，已广泛用于高档风衣、夹克衫和女性时装等。这种面料已从素色向色织、提花、印花、特色整理等多品种方向发展，不仅能染成各种颜色，还可进行防水、拒水、防皱、抗静电、易洗快干和免烫等多功能整理。但染整加工也会遇到不少问题，主要有以下几方面：(1)染色时织物表面易出现色点和色雾；(2)染色易产生缸差；(3)易产生条花、自斑或色斑以及极光印痕；(4)由于纤维在湿热下易收缩，纺织品难染透。
肿纤维的玻璃化温度较低，熔点也比PET纤维低。因此，染色温度比PET纤维低，浅色品种甚至可在常压下用适当的分散染料染色。由于纤维模量较低，染整加工时纺织品对张力和机械摩擦作用较敏感，易变形和擦伤，纺织品表面易产生极光。出现这些疵病的原因主要是纤维受机械力作用时容易变形，而且容易出现“蠕变”和“应力松弛”现象。即使在较小应力下，纤维变形也会随时间延长不断增加，或者在恒定的变形时，纤维内部应力会随时间延长而下降。这都表现在纤维内部结构或外形会随时间而变化，引起各种染整疵病，故要严格控制张力、温度和时间。与其它聚酯纤维一样，PTT．纤维含有较多的低聚物，纺丝时还会黏附上较多的油剂等物质，也会使染整加工出现问题。因此，首先要制定合理的染整工艺，合理选择染化料和助剂，并严格进行管理，才能得到高性能的产品。
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