4.3 张力
薄膜对张力非常敏感，张力的大小除了影响产品的平整性外，还会影响热熔胶转移的效果，控制好薄膜运行时的张力是复合机正常运行的关键。
薄膜的张力控制要点在涂层系统，由于热熔胶具有一定的粘性，此时薄膜除受到向前运行的拉力外，还受到由热熔胶引起的、与运行方向相反的粘着力，此阶段薄膜所受到的张力最大。因为一定温度下，热熔胶的粘性基本不变，所以控制薄膜向前运行的拉力是控制整个薄膜张力的关键。
拉力过大，会造成以下一些问题：
（1）薄膜与雕刻辊的接触时间过短，热熔胶转移效率低，点形不完整，涂敷量下降，粘结强度变差。
（2）薄膜会被拉得很紧，容易产生经向贴皱。
（3）薄膜的幅宽会变窄，影响产品的有效幅宽。
（4）成品容易发生卷曲，导致裁剪、缝制困难
拉力过小也会造成一些问题：
（1）薄膜粘附在雕刻辊上，不易分离，生产操作难度加大，有时甚至会卷到雕刻辊表面，造成生产过程的异常中断。
（2）薄膜太松，在复合时易产生纬向的贴皱
4.4 熟成条件
热熔粘合工艺中使用湿固化聚氨酯热熔胶（简称PUR）作为粘合剂，此类粘合剂需要在一定湿度和温度的条件下才能发生交联反应，并形成空间网状结构，提供一定的粘结强度和耐洗性能，所以提供一定的条件让热熔胶充分反应（工厂把这个过程叫熟成）对最终产品的性能有较大影响。
湿度对PUR的反应影响很大，随着湿度的提高，反应速率明显加快。当湿度太低时，如低于25%，反应速率会变得很慢，甚至一周的时间都不能完全反应。
温度也影响PUR的反应速率，温度高，反应速率快。温度太低时，如低于15℃，反应速率会明显下降。
生产过程中，为了保证一定的生产效率，把熟成时间控制在48h以内。这就要求熟成条件要合理，一般湿度控制在90%，温度控制在30℃，这样的条件比较容易达到而且品质比较稳定。这个条件在冬天显得尤为重要。
5、总结
防水透湿复合产品是一个高附加值、高档产品，要做好防水透湿复合产品，要充分了解产品的品质要求、原材料的性能等，生产过程中除了要注意以上几项主要影响因素外，还有很多细节需要注意，且需要做多次试验，用最合理的工艺生产出符合品质要求的产品。
<<上一页[1][2][3][4][5][6][7][8]
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
