摘要：介绍了涤棉混纺剪毛绒面料的生产工艺，包括前处理、染色、印花和后整理等，分析了影响产品质量的主要因素：煮练时要注意碱剂用量，防止碱剂对涤纶的影响；采用分浴分步法染色，注意不同纤维问染色深度、色光、牢度的一致性；烫光时要控制好进布和出布的速度。
涤棉混纺织物挺括耐穿、抗压耐皱、外形稳定、洗涤后无需熨烫。涤棉混纺剪毛绒是近几年开发的新型面料，因质地轻、保暖、吸汗、手感光滑柔软、穿着舒适、耐用等性能，广泛应用于保暖内衣面料，倍受消费者亲睐。本文介绍了涤棉(50／50)混纺保暖内衣剪毛绒面料的染整生产工艺，供同行参考。
1织物及工艺流程设计
1．1织物
涤棉(50／50)混纺保暖内衣剪毛绒针织面料(克重400g／m，毛高8mm)
1．2药品
烧碱，精练剂，保险粉，双氧水，稳定剂，分散染料，活性染料，涂料，增稠剂，交联剂等
1．3工艺流程设计
原布烧毛→精练漂白染涤→套染棉上柔软剂脱水→烘干剖幅缝头→定形(印花)起毛→梳毛剪毛烫光→复定形成品
2染整生产工艺
2．1前处理
2．1。1烧毛
涤棉织物烧毛时布身温度要求低于180℃，温度过高，布幅收缩过大会引起织物手感发硬、粗糙、强力下降，甚至脆损。
2．1．2煮练
涤棉混纺织物中棉纤维含有纤维素共生物，涤纶纤维含有纺丝油剂等，所以需进行煮练。煮练条件应考虑碱剂对涤纶的影响。
煮练处方
NaOH／(g／L) 5一-l0
精练剂／(g／L) 5
浴比 1：15
工艺流程煮练(80℃，1～1．5h)一热水洗(80—85℃)一冷水洗水洗要充分，防止污物反沾，影响染色。
2．1．3漂白
氧漂处方
100%双氧水／(g／L) 5~7
氧漂稳定剂／(g／L) 7～10
pH值(烧碱调节) 10．5~11
浴比 1：15
工艺流程漂白(100℃，40～60min)热水洗(8O一90℃)流动水洗一烘干
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