2.3固色性能对比
用合成的固色剂和工厂来样的固色剂对织物进行固色处理．所测的各项色牢度见表5．
从表5可以看出．合成的固色剂的应用性能达到了固色剂样品水平．耐洗色牢度4～5级．耐干摩擦色牢度34级．耐湿摩擦色牢度3级．比未固色的织物色牢度都提高了0．5级．固色后色度差为4～5级．色光变化不大．
3结论
1)无醛固色剂合成的工艺为：在四口反应釜中加入质量配比为100：14的二甲基二烯丙基氯化铵单体与二烯丙基胺单体。再加入单体质量15％的冰醋酸和一定量的蒸馏水．反应体系的温度升至80～85℃时开始加入一定量的过硫酸铵和亚硫酸钠．聚合反应发生后温度升至100℃时。再连续滴加剩余的过硫酸铵和亚硫酸钠．在98—104℃下反应3h．再加适量的过硫酸铵和亚硫酸钠，反应0．5h后，加入适量的蒸馏水．温度降到50℃出料．
2)无醛固色剂用于活性染料染深色织物的较佳浸轧法固色工艺为：固色剂16～18，氯化钠8～12L，焙烘温度120～125℃．固色处理后，能使耐洗色牢度和耐摩擦色牢度都提高0．5级．3)无醛固色剂固色后色度差变化较小．有利于工厂对色．
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