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苎麻织物的生物抛光工艺优化

来源:印染在线 发布时间:2011年08月23日

现代生物技术为纺织工业提供了大量高性能的生物酶制剂,使生物抛光整理得到快速的发展.生物酶对环境污染小,利于生态环保,符合国家产业发展政策.生物抛光整理是用生物酶去除织物表面的绒毛,使其表面光洁、抗起毛起球,具有柔软、蓬松等独特性能.苎麻纤维吸湿透气、穿着凉爽、强力大、硬挺度好和天然抗菌等,但苎麻织物有刺痒感,在一定程度上影响了服用性能和产品的开发.本实验利用纤维素酶对苎麻织物进行生物抛光处理,通过改变酶用量、温度、pH值、处理时间和浴比来确定最优工艺条件,并对织物的减量率、经向强降率、毛效和悬垂系数等指标进行测试与评价.

1实验

1.1材料与仪器

材料:JP一1纤维素酶(上海君恒生物),醋酸、醋酸钠为分析纯,纯苎麻半漂布(铜陵华源麻业).

仪器:FA2004型电子天平,HHS型电热恒温水浴锅。DZF一6050型真空干燥箱,PHSJ一4A型实验室pH计,YG026型断裂强度测试仪,YG811型悬垂测试仪.

1.2生物抛光

在纤维素酶用量3%(owf),50℃、pH值5.0(醋酸一醋酸钠缓冲溶液调节)、50min和浴比1:15条件下处理苎麻织物,然后80℃水洗10min失活。水洗烘干.

1.3测试

减量率:将纤维素酶处理前后的试样在烘箱中105℃烘干至质量恒定,按公式计算减量率;断裂强力:按GB/T3923—1997测定;毛效:测量蒸馏水(含0.5%重铬酸钾)在30min内沿织物(经25cm,纬4cm)所上升的高度;悬垂系数:在悬垂测试仪上测定,织物悬垂系数的计算公式F=(G2一G3)/(G1一G3)x100%.式中,G1为与试样相同大小纸的质量,mg;G2为与试样投影图相同大小纸的质量,mg;G3为与夹持盘相同大小纸的质量,mg.

2结果与讨论

2.1单因素实验

2.1.1酶用量

由表1看出,随着酶用量的增加,减量率和经向降强率呈线性增大,毛效也提高明显.而生物抛光整理织物的减量率不宜大于5%,强力损失不宜超过15%,否则会影响织物的服用性能.改善织物性能是纤维素酶处理和织物服用的要求.当酶用量大于3%时,对织物的损伤过于严重.因此,选择酶用量为1%~3%.

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