针织物常规染色工艺流程较为复杂,运转周期较长,而且工艺流程越是繁杂,生产和品质的控制越是困难。另外,生产中经常遇到染色织物在染缸中色光相差不多。如果不加色,可能客户不接受,如果加色则需要复样.又多了一个染色过程,对针织物来说,布面出现问题的风险也在加大。还有一种情况是:染色织物出缸样是准确的。色光对标准也准确.但定形后发生了色变,亦即“定形变色”。产生了色差,如果再进缸修色的话,需将柔软剂去除后方可加色。如果是氨纶织物进缸去除助剂后再加色,则由于运转时问长易造成布面损伤,克重减轻,产生残次品。
为此,在定形机轧槽中加入所需适量的染料.利用热定形和染料在纤维上的着色反应,在定形机上对针织物进行轧漂和轧染生产。通过不断地试验和改进,取得了良好的效果
l经编锦纶针织物的染整
1.1锦纶衬衣布的常规染整
用4.4tex(40D)锦纶丝生产的80g]m的轻薄里衬布在染缸中牵伸运转时易产生卷边.从而造成边浅和折印。在常规染色中,通常在染色前采用下述方法予以解决。
a.预定形,预防卷边。
b.缝边,两边对折缝在一起,使边无法卷绕。
c.在染整中进行高温水洗前处理打开卷边。
由于染色时坯布在染缸中高温收缩,故选择先上柔软剂烘干,再高温拉幅定形的工艺。如果不做预定形、缝边、松弛精练整理。织物经染色只进行高温定形.布面易出现拉码印。拉码印是织物在一次牵伸过于强烈的情况下。而出现的密度不同、纤维收缩不匀、牵伸不匀的斜印。
1-2锦纶衬衣布的轧漂
首先控制好坯布的整洁工作,防止沾污油渍,然后退卷上定形机进行一次性定形轧漂。但在生产过程中.发现也会产生拉码印和折印。通过仔细观察发现,布面在进入定形机预热区前。若布面是平整的,则出定形机的成品布面就是平整的。但这样做无法通过定形机的牵伸和超喂来控制成品克重。因此,只能通过编织时定机台与密度,通过定重、定长来控制克重
浸染增白配方:
增白剂BA267 0.6%
分散紫BNL 0.0007%
分散蓝2BLN 0.000l%
80%HAc 0.5g/L
[1][2][3][4][5]下一页>>