2．5固色剂的固色效果
为了检验自制的反应型水性聚氨酯固色剂的固色效果，用市售活性染料固色剂C和蒙特莱湿摩擦牢度提升剂(在推荐的应用条件下)整理的织物进行了对比实验，结果如表5所示．从表5的结果可以看出，自制的反应型水性聚氨酯固色剂对经过活性染料染色的棉织物有较好的固色效果，耐摩擦色牢度可提高0．5—1．0级左右．其固色效果与市售活性染料固色剂c和蒙特莱湿摩擦牢度提升剂基本相当，有相对较理想的固色效果．同时探讨活性艳蓝B．RV的固色工艺条件，并且与用市售活性染料固色剂C和蒙特莱湿摩擦牢度提升剂(在推荐的应用条件下)整理的织物进行了对比实验，其结果与活性艳红K-2BP基本相当，故不再赘述．
2．6织物色光的变化
固色剂的使用可能会对染色织物的色光产生影响，故测试了染色棉织物在固色剂整理后色光的变化，结果如表6所示．从表6结果可以看出，经过反应型水性聚氨酯固色剂整理后，织物的色光有一定的变化，尤其是活性艳红K．2BP相对较大，但变化在可接受的范围之内．
3结论
(1)反应型水性聚氨酯固色剂最佳的固色工艺为：--浸二轧(固色剂用量80L，整理液pH控制在6～7，轧液率80％)一烘干一焙烘(150℃×3min)．
(2)通过反应型水性聚氨酯固色剂整理后的纯棉染色织物的色牢度都有不同程度的提高，特别是耐湿摩擦色牢度，提高了0．5～1．0级，与市售活性染料固色剂c和蒙特莱湿摩擦牢度提升剂相比较获得了相对较满意的固色效果，并且色光变化不大．
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