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喷气织布机的产品开发

来源:中国纺机网 发布时间:2011年07月29日

随着纺织配额的全面取消,我们走进了后配额时代,面对“自由贸易”的新形势,国内棉纺织行业将加快设备技术改造的步伐。喷气织机以其高速、高产、优质、省工、低噪声、投资小的特点,尤其是品种适应性进一步扩大,成为各纺织厂织造设备更新换代的首选机种之一。要充分发挥喷气织机的生产潜力,使其获得最佳的效益,关键是开发适销对路、高效益的品种,以提高其综合经济效益。本文主要就喷气织机产品开发进行研究探讨。

1 喷气织机的技术进步扩大了品种适应性 随着织机性能的提高和改进,喷气织机不但可以生产各类平纹织物、斜纹织物、毛圈织物,而且还能生产长丝类织物、多色织物以及细号高密防羽绒布、涤经棉纬或棉经纬长丝绸等特种织物。从总体上看,轻、中、重、低、高特种织物均可生产,原先在片梭织机、剑杆织机上生产的织物,现在喷气织机也能生产。喷气织机品种适应性的扩大主要源于以下技术进步: (1)引纬和幅宽的变化。喷气织机的引纬采用了以主辅喷嘴与异形筘相结合的引纬方式,幅宽增加,对原料、纱号的适应性大大提高,织物质量得到进一步改善。 (2)推出适应各品种要求的机构。踏盘开口,一般用于外观要求高的高档短纤维织物;曲柄开口,适用于高速运行的长丝与短纤维纱织物;多臂开口,适用于复杂花形组织的织物,程序储存卡控制的电子多臂装置,可用于多至16片综框的织物。
(3)各种自动控制装置的应用。各种自动控制装置的应用,扩大了品种的适应范围。如自动引纬控制,可完成4色~6色选纬;电子控制送经与卷取;经纱张力自动调节;防止开车印痕;纬纱喷射时间自动控制(APC),自动找断纬(APF)与断纬自动修复(APR);自动纬纱供应系统(PASS)等装置。这些自动控制装置的应用,为扩大品种适应范围创造了条件。
(4)计算机的应用。计算机控制主辅喷射压力、辅喷喷射分组及启闭顺序和启闭时间,使喷射气流稳定、柔和,适用于喷射细号纱及比较

细弱的长丝纱线。过去人们认为,喷气织机最适用于中等重量、中等密度的平纹、斜纹织物等大路品种,而有些机型对细号、高密、高紧度织物的适应性较差。近几年里,喷气织机制造厂改进了开口机构及打纬机构的传动,采用了电子控制送经与卷取装置,稳定了经纱张力,已逐步适应细号高密织物的要求。

2 喷气织机的织造条件2.1 对原纱的要求
由于喷气织机是利用气流将纬纱加速喷入梭口,要求纬纱能承受一定的气流压力和摩擦力,加之引纬气流无力排除由经纱不良而造成的各种影响。因此,喷气织机对原纱质量要求较高,原纱必须具有较高强力,良好的弹性和瞬时恢复其弹性的能力,且具有较大的断裂功和良好的耐磨性。条干CV值达到1989年乌斯特公报50%时可用,达到25%时效果较佳,要求纱线最低强力高,更重要的是单强CV值小,通常应掌握在10%以内为佳;A3、B3、C3、D2以上九级有害纱疵对喷气织机织造影响很大,原纱10万m纱疵在30个以下为好。2.2 对织前准备的要求2.2.1 络纱工序 采
用电子清纱器清除相当于乌斯特纱疵分析仪上A4到D4的纱疵,用捻接法代替打结法,对高密织物尤应如此。有条件的可采用自动络筒机,对筒子质量要求是卷好退好。鉴于目前高速整经的速度仍低于喷气引纬的速度,所以对经纱筒子卷装及其质量要求可与纬纱筒子一样对待。
2.2.2 整经工序 要求片纱张力均匀、卷绕均匀、排列均匀,利于退绕,没有倒断头产生。低的断头次数对提高整经质量和效率十分重要,应尽量将整经断头控制在0.5次/100万m以内。
2.2.3 浆纱工序 因喷气织机对梭口清晰度的要求比剑杆织机高,所以,它所用的织轴的卷绕张力也较大,织轴的硬度在肖氏55~60为宜。考虑到喷气织机的开口动程小,而浆纱机伸长较大,因此浆纱时宜采用中速度、小张力、中压力、重渗透、轻被覆、紧卷绕、适度伸长的工艺条件。
高密织物要使用双浆槽,浆料多采用变性淀粉与PVA的混合浆料。

3 品种适应性 现代喷气织机的品种适应性十分广泛,可依据不同类别的机型、钢筘、纬密牙轮,开发适应其生产的各种产品。就一般而言均适应于:
(1)短纤:5 tex~120 tex,长纤:30 dtex~300 dtex(弹力丝可至600 dtex)。
(2)织物密度(纬密)可达4根/cm~144根/cm,适用于低、中、高三档织物。
(3)织物组织可生产平纹、斜纹、缎纹、小提花、双色、四色、八色等多色格子织物。
(4)由于打纬力大,可以生产厚重或高密织物,如牛仔布。也可生产细号短纤或长丝织物、衣料布、床单装饰布和防羽布等。 不同型号的织机由于特殊的机构和设计,其生产的品种也有一定范围。现以日本津田驹ZA205i-190型喷气织机双喷平纹踏盘开口为例,对其品种适应性作一分析和讨论。
3.1 平纹织物 根据所订钢筘改变不同的穿法,同时利用喷气织机入纬率高的特点可以织造以下品种:
(1)纯棉织物。根据用户要求而设计,以销定产,如普梳和精梳纯棉粗、中、细平布;纯棉府绸类;纯棉防羽布;纯棉床单织物、线呢类。
(2)人造棉。C/R 50/50,C/R 80/20。
(3)涤棉府绸织物。
(4)中长平纹呢。
(5)纯毛、毛涤、涤/人造丝等毛型织物。
(6)纬长丝、涤纶仿真丝、涤/棉混纺和纬长丝仿绸丝织物。
3.2 格子织物和隐条织物 由于双喷嘴引纬,可以自由交替进行,依据用户要求设计,采用两种色纬以不同的选纬方式进行交替引纬,以获得彩格、彩条效果。也可利用双喷嘴,采用粗细不同的同种原料进行间断交替引纬产生隐条隐格效果。还可利用经纬向两种或两种以上原料进行交织生产绉缎,仿制混纺交织织物。若通过改换踏盘或其他提综方式,可满足更广阔的品种适应性。

4 产品开发过程
4.1 市场调研 产品开发前一定要作好市场调研工作,在搞好市场调研的基础上,根据设备性能,进行产品设计、试织、开发研究。
4.2 产品开发的方法


(1)开发品种必须坚持提高效益、面向市场的原则,充分发挥喷气织机的优势,尽可能开发有梭织机不能生产的品种或有梭织机生产效率低的品种。
(2)开发高、精、深、难产品。例如开发C 10 tex以上产品或7.5 tex×2,6 tex×2的高附加值、高创汇、高质量、高档次的纯棉细布、府绸等,该类产品用纱量少,而且仿真丝效果好。经深加工整理织物风格突出,滑爽,细腻,轻柔挺括。
(3)开发市场需求量大的产品,以优质高产取胜。喷气织机虽然消除了停车档、第一纬横档、稀密纬等疵点,但在生产时还应注意喷气织机“六大疵点”产生。在产品开发时应紧跟市场变化,掌握合同标准,要产销对路。
4.3 产品开发的步骤 企业要尽快取得较好的投资效益,喷气织机所生产品种应采取先易后难的原则,在管理基础相对较弱、首次应用喷气织机的企业尤其如此。在品种选定上,应由企业经销计划部门会同财务、技术、车间等部门综合分析决策。在经过试织筛选,可以投产的适销对路、可行的品种中,设计出若干个品种搭配方案。根据系统工程原理,采用双重评价方法选定方案:先计算出品种结构的综合价值,再用优化绩效法进行评价,选择综合价值大、资金利益率高的品种搭配方案安排生产。同时企业要有一支产品开发设计队伍,以小批量、多品种满足市场需要。5 产品开发应注意的问题
5.1 合理选择织物密度范围 喷气织机靠打纬优势可织造高密度织物,但并不是无限的,打纬阻力系数和织物覆盖系数是确定品种时首先考虑的参数。 在实际运用时可用织造困难系数K=经密/√tex(经)+纬密/√tex(纬)来决定。对于平纹棉织物而言,参考织造困难系数K如下:日本丰田织机38;日本津田驹织机36(32);比利时毕加诺织机32(30);苏尔寿-鲁蒂织机34。
5.2 不宜经常改换品种 喷气织机的高速织造有利于大卷装和大批量生
产,对小批量多品种适应性较差。为适应产品适销期越来越短的特点,应建立快速反应体系。用1台~2台织机专门进行试织或小批量生产,进行技术储备。 喷气织机在变换经纱品种、密度时需要更换钢筘,而异形筘非常昂贵,使品种改换成本增大,不易提高产品附加值。建议购买设备时,不要只求规模,忽视品种和市场,宁可少购买1台织机,也应多购买几种钢筘,以提高织机实际使用效率为主,使喷气织机的高性能真正得以体现。
5.3 难易兼顾,重在效益 喷气织机的产品应以市场为导向,宜细则细,宜粗则粗,宜紧则紧,宜疏则疏。实践证明,细号高密产品固然可以档次取胜,但中号低密产品,则可以因低密高产而以量取胜,同样不失为喷气织机的可选产品,具有较好的经济效益。
6 结束语 现代喷气织机先进可靠的结构特点及功能,决定了它在无梭织机发展中的地位和前景。喷气织机品种的开发是一个系统工程,原纱及织前准备必须同时达到织造要求,才能体现出品种的优越性。企业应根据实际情况选定机型,选定品种。品种开发要向特色化、系列化方向发展。总之,产品开发应以能否最大限度地提高织机车速、提高效率、减少机物料消耗、保证质量和适应市场情况这五个方面综合考虑其最终效益。


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