在棉纺织工程质量管理中设备管理是基楚，也只有设备的选用及维修的管理搞好了，纺织工程质量管理的任务才算落到实处。
　　由于我国的棉纺织企业的管理体制的变化及国产新型设备、进口设备等各种型式的纺织设备参差不一，因此纺织设备的维修管理的摸式也不能一样。尤其国内外的新型设备大都有在线监控系统，设备的维修范围有许多新的内容。国产的各种类型的设备与进口的先进的设备的使用寿命不一样；国产的新老型号的纺织设备的维修周期也不可能相同；但对设备进行必要的周期性维修的原则是不能改变的。纺织设备的维修与保养的管理大致有以下几类：
　　一、第一种是基本上沿用我国体制改革前的保全保养的维修周期及检修内容，这是在我国建国初期参考原苏联的一套保全保养的维修的制度结合我国的具体国情制定的“五三”保全法等，对棉纺织各种机器及工序都有比较详细的维修的规定与内容，比较完善齐全。但经过很长时期的实践的证明及我国现在体制改革的具体情况，对一些问题可进行实当的改变，如细纱机的大平车周期可由三年延长到四年或五年；小平车可与重点检修及揩车结合一起进行。大小平车的拆车检修范围也可适当的调整，可取消一些不必要的维修项目，保全保养的人员可与后勤人员合并，以充份发挥在岗人员的潜力。对于规摸较大的企业比较合适。这是预防性有计划的检修。
　　二、国内也有人提出在我国推行状态检修的摸式，这种摸式对于从国外引进的先进设备比较合适，国外的设备的耐用性能比较好，不必要进行短周期性的保全保养。这种形式类似于我国以往的重点检修，只是重点检修具有预防性的含意的检修，而状态检修则是针对有问题的机械状态进行事后的维修。国外有的称进口设备为不维修设备，但总也有一定的极限。建意在适当的纺织企业试行状态检修的摸式，创造出具有中国特色的状态检修的摸式来。
　　三、国外在纺织企业的设备维修上还有实行社会化服务公司的，把企业的主要设备维修任务由社会