一、目前应用的各种测量方法只限于对纤维中的杂质和灰尘进行测量。除了纺纱厂外，许多棉花分级机构和纺织生产厂的试验室，使用USTER HVI100测试仪（大容量原棉性质测试仪）对灰尘杂质的数量进行测量和分级，这种测试系统可同时使用不同的传感器测量纤维其它重要质量参数，如马克隆值、色泽、强伸特性（强力、伸长）和纤维长度
　　二、在纱线生产过程中，除了获得原棉污染的信息外，了解整个纺纱过程中污染水平的变异也是质量控制中很重要的方面。图9显示了在精梳环锭纱纺前准备过程中杂质含量的变异情况。图9中，在纱线生产的全过程可清晰的看出，许多杂质在梳棉的过程中已被去除，但同时也显示出精梳落棉率对棉纱清洁有很大的影响。
　　三、应用USTERAFIS棉纤维性质检验仪，可以根据纤维长度、棉结、杂质含量等纤维参数的变异对整个纺前的生产过程进行控制。通过监测这些参数，可以对不同生产的设备除杂和牵伸进行正确的设置，同时了解每一生产过程的除杂效率及零部件磨损情况。
　　例如，在原棉质量及梳棉机参数设置都不变的情况下，梳棉机可根据分佈曲线了介与控制棉结的情况，如果经过梳棉机后，棉结含量增加，就意味着梳棉机针布出现磨损，需要重新进行研磨或更换新的针布。通过这样的程控可以看出，优化保养周期可以防止出现未达到质量要求的产品，有效地降低成本上。
　　四.对纱线的杂质和灰尘的检测是在USTER TESTER5-S400上增加了可检测污染物的光电传感器-OI，用常规试验室测量方法，在测量其它质量指标的同时测得纱线中杂质和灰尘含量。利用原有的电容传感器，无法区分棉结和杂质颗粒。而OI传感器可以把杂质和灰尘单独区分开，籽棉碎片也可以像杂质和灰尘一样按直径计算数量。

　　精梳环锭纱纺前准备过程中杂质含量的变异情况
　　五、杂质和灰尘颗粒检测结果的一个重要作用，是在纺纱过程结束后，可以根据纱线中植

物成分的含量对清洁效率进行客观的评估。在实际应用中，可按照检验结果对照标准来购买棉花，根据棉花分级机构的质量标准来评定和选择棉花，同时，这种质量评定可作为确定棉花价格的最重要的因素。
　　六、原棉的检测结果，为纺纱准备工序的清棉及纺纱厂机器参数的设置提供依据。一旦原棉检测结果确定，这些参数通常就不变了。原棉的质量保持不变，在整个生产工序或各工序的原料中的杂质和灰尘含量就应该保持不变。但如果原料质量水平稳定，而纱线中的杂质和灰尘含量增加，就表明生产工序出现问题，需要通过适当的纤维检测仪器对整个纺前各过程进行检测，特别是使用USTER TESTER5- S400-OI检测纺纱中半制品的杂质和灰尘的含量，节省了大量时间，因此对最终纱线质量进行控制是现代纺纱厂的一个重要程序。此外，USTER TESTER5- S400-OI可以根据预先定义的报警和控制极限对测量结果进行自动检测，保证对数据进行连续的监测。?