一、在开清棉机生产线的末端增设微除尘机,可清除一部分杂质和灰尘,我国一些纺机厂的开清棉机组中就设有微除尘机，德国特吕茨勒公司展出了新式超短流程开清棉机及梳棉机机组. 具有作用柔和、高效除杂、清除异物、异纤、减少短绒、棉结杂质及灰尘的作用。
　　二、现代高产梳棉机已为提高生条质量,净化生条,排除杂质和灰尘作了许多重大的改进,如C60、TC-03、MK7等喂入部分的三刺辊分梳除杂系统的改进.加强锡林与盖板的分梳作用采用了摸块化技术，改进了锡林与盖板的分梳除杂作用并把锡林与盖板速度的提高，使被梳理的棉网单纤化,更有效的排除杂质及棉结;梳棉机负压吸尘的改进也进一步净化了生条.梳棉机的负压吸点已增加到11-12个，尤其应用摸块化技术，在固定盖板区增加了负压吸尘系统。
　　三、 优化精梳落棉率减少纱线中杂质和灰尘含量
　　表1所示为两种不同落棉率的环锭纱纱线各项指标对比情况，精梳棉率降低，所有的纱疵及杂质、灰尘含量均会增加。（为了计算纱疵减少的百分比，把低落棉率的纱各项指标当作100%）。???????

　　表1 两种精梳棉率纱线纱疵和杂质、灰尘含量灰尘含量对比表? 单位：个/1000

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　　这个例子说明，通过精梳工序落棉量调整，可以减少纱疵.杂质及灰尘的含量，同时与各个指标减少的百分比相类似。
　　四、在梳棉机上加装了与固定盖板配套的气流排杂系统，保证了定盖板的梳理及清除细微杂质的作用，使棉网进一步得到净化。
　　五、选择转杯纺中的纺纱器,提高转杯纺的清洁效率提高.减少杂质和灰尘含量
　　⑴、以106tex（Ne5.6、Nm9.5）纱及7tex（Ne6.75、Nm11.5）转杯纱为例:若转杯纱纺纱器清洁设置比较理想,纺纱后 106tex（Ne5.6、Nm9.5）转杯纱的灰尘含量可减少81%;87tex（Ne6.75、Nm11.5）纱灰尘含量

减少87%。在后序的纺纱过程中，如果条子本身质量好，纺纱后灰尘减少量也就有限了。相比较不恰当的纺纱器的清洁效率低,应用同一种棉条生产同支转杯纱灰尘含量只减少了一半。单从去除杂质这点上说，选择好的转杯纺纱器的清除杂质的效率都比差的转杯纺纱器的清纱效率要好的多。这个例子说明纺纱器清纱效率对清除纱线污染物含量的作用十分重要.
　　⑵、德国AUTOCORO360.480的纺纱器SE12（图3）具有高效清洁功能,使纺纱机可生产出高挡优质转杯纱来. COROBOX SE12纺纱器是AUTOACORO312、360及480等转杯纺纱机的心脏，也是提高纺纱能力及产品质量的基本保证，开松罗拉的外壳是一具完整的无焊接的材料造成，使气流均匀，纤维进入转杯中，能纺出高度均匀的纱，此外，改进了转杯的排尘系统，使纱体外观高度净化，减少了纺纱断头，比普通转杯纺纱机减少断头40%。此外，AUTOCORO312、360、480转杯纺纱机，采用了磁性轴承，不需要任何附加动力或者压缩空气，新型的轴向轴承不需要维修及加油润滑，转杯速度在15万转的条件下正常运行不会出现任何问题。
　　⑶、绪森公司又开发出全新的纺纱箱（器）SC 1-M，它的设计与流行的纺纱箱（器，）不一样，它是一种高性能的新型纺纱箱（器）（图4）?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????
　　⑷、纺纱箱-- SC 1-M解决了杂质排出的相关问题，在杂质排出部分加装了BYPASS ，用以将调节的气流吸入到箱内，选用了BYPASS机构 ，可有效的排除杂质，提高转杯纱的洁度。（图5）（图６）

　　小型的纺纱箱（器）-- SC 1-M同

样也是转杯纺纱机的一个重要组成部份，是转杯纺纱机的心脏，它是沿着回转轴安装的，可同时开松及输送纤维进入到一个密闭的组合体中，形成一个精密的轴向运动，使纺纱头与头之间的偏差相对减少。每个纺纱箱之间的条件都很相同。小型的纺纱箱（compactspinbox）-- SC 1-M（图4），可使纤维的喂入均匀程度及导向好，喂入部份是一个精密的组件，是由特种的合金钢经过高级扩散工艺表面镀铬而成。所有的纺纱头都具有精确的相同的梳理条件。纺纱箱-- SC 1-M可以满足以下两种不同的需要。
　　①、在进入通道时的气流速度很高；
　　②、通过BYPASS的调节可使在杂质排出的管道里的气流速度相对低；
　　③、设定的BYPASS可确定排出的杂质的数量多少。?
　　BYPASS的设立可将纤维输送到转杯纺的转杯里很顺利，已没有任何问题，而且对排出的杂质的确定十分精确。转杯的沟槽可长时间的保持的很清洁。

　　⑷、新设计的小型的纺纱箱克服了这一重要技术难题，由于纺纱箱应用了BYPASS，使转杯纺纱的质量及纺纱生产稳定。纺纱断头率降低，生产效率提高。（图5）（图6）
　　⑸、.绪森对转杯纺纱机的改进还包括接头质量、落纱稳定可靠、纺出的转杯纱质量高，使下游工序在高速下筒子纱退绕断头降低。经过改进，使新型转杯纺纱机形成容易操作及控制的装备。
　　所提供的纺纱箱包括小型SC1-MOE与全新的转杯纺纱机匹配，其中SC2-MOE专门用于高速度生产人造纤维（包括合成纤维）产品的。

　　图6为选用了BYPASS机构与提高纺纱质量稳定纺纱生产的关系
　　图6中 ①、尽可能减少排出杂质中好纤维可能占的百分比；②、排出杂质数量的增加；③、断头率减少；④、电子清纱切断次数减少.
最近对 SC1-M纺纱箱增加了吸震器专门用于SE7至SE11自动机械的改进并获得成功。主要有卷绕筒子纱支架的吸震

装置，原机由于吸震性能差引起卷绕不均匀造成卷绕及长度问题和椭圆形的卷绕成形，在高速加工合成纤维及粘纤时更为严重。而吸震装置则介决了上述问题，新的机械具有工作性能好、吸震效果好、无跳动、不要润滑油、安全、方便 。

　　⑥、由于瑞士立达R40转杯纺纱机应用了SC—R纺纱箱，使纺纱机能做到自动无痕接头、自动落纱、自动换筒、电子清纱等在线质量自动监控、自动控制卷绕张力，使转杯纺纱质量大大提高。SC—R纺纱箱与小型的纺纱箱-compactspinbox- SC 1-M基本相同，SC—R纺纱箱有如下优点
　　SC-R纺纱箱是R40转杯纺纱机的心脏（图7），比R20型转杯纺纱机的性能有很大改进运转稳定，新型纺纱机器人将自动接头与换筒功能联合在一起，经过多年运行后，证明具有最佳的性能。是当代先进高科技的转杯纺纱机。我们称它为高挡转杯纺纱机。R40转杯纺纱机应用SC-R新型纺纱箱的优点也具有调节“BYPASS”功能；
　　“BYPASS”根据喂入原料情况，调节气流，利用杂质分离器使杂质充份分离出来。
　　恒定不变的纤维喂入量，保证被梳理的纤维束是均匀的，从而显著改进纱线质量。
　　开松罗拉的设计，与其它型式的开松罗拉相比较特点是开松罗拉不被罩盖封闭，但为了满足环保要求，开松罗拉是分档封闭的罩壳，消除了附近杂质与粉尘的积聚的现象。
　　SC—R纺纱箱其它部分也很优良，整体式开松机构沿着开松罗拉及纤维通道，很容易在运转的机器上拆开及再安装，外壳可以打开或将纺纱零件在机器以外进行检查，或者更换纺纱组件，所有这些工作都可快速完成。
　　R40转杯纺纱机应用了SC—R纺纱箱后，不仅纺纱质量好，而且转杯速度从13万转/分提高到15-16万转/分。
　　意大利纱维沃的FLEXrotors3000转杯纺纱机也应用的SC—R纺纱箱，纺纱速度高达15万转/分，纺纱性能好，纺纱质量高。堪称

世界三大高挡转杯纺纱机之一。
　　六、络筒速度对环锭纱线杂质和灰尘含量的影响（见图8）
　　在不同络筒速度下对试样纱线进行卷绕，然后用UT4对纱线中的杂质和灰尘含量情况进行测试 ，结果如图8所示:纱线中的杂质含量，通过络筒工序后杂质含量会明显降低。试验用纱：20tex（30英支）
　　图8显示了络筒速度对杂质与灰尘含量的影响，从图8中可以看出，络筒速度在1200m/min时，纱线的杂质含量都比络筒前减少了35%左右。在络筒过程中，松散的杂质颗粒比与纱体附着紧密的籽皮碎片更容易被从纱线中分离出去。图8中的曲线是筒纱上的杂质和灰尘的情况与络筒速度的关系《图8中20tex（30英支）》
络筒速度在1200m/min时，纱线的条干、疵点和强伸特性与低速时的变化没有明显不同。只有络筒速度达到1400m/min或更高时，才会对纱线条干、疵点和强伸特性产生影响。