一、针 织；针织机上应用紧密纺环锭纱时，由于纱线毛羽毛圈比较少，针织机效率可显著提高，产量增加，织造时断头率低，织疵相应减少。不仅使织物具有好的外观，而且使下游工序的运转性能得到改进并提高了产品质量。在针织机上毛羽毛圈会织到布上形成棉结造成断针及破洞。由于紧密纺纱体光洁，纱的拈度也可减少，因此减少了对导纱组件、织针及生克片的摩损。据测，紧密纺纱线在针织机上应用时毛羽比普通环锭纱减少60%。可以免去上蜡处理，也有助于降低生产成本。

二、浆 整：紧密纺环锭纱毛羽少、强力高、整经断头可降低30%，提高整经机效率及产量，减少人工接头工作量。
由于纱线毛羽少，使浆纱时纱之间的粘连现象减少，从而改进了浆纱质量也减少了上浆量，减少了上浆费用，并使退浆率降低，同时减少对环境的污染。紧密纺环锭纱强力高、毛羽少，在保持经纱可织性及在提高可织性的前提下，可节省化学浆料50%。
三、织 造：尽管浆纱的上浆率低，但由于毛羽少，织机断头少，使织机效率提高。紧密纺环锭纱具有很好的织造加工性，经纬向断头分别降低50%及30%，大大提高织机效率，降低织造成本。实际运转中，剑杆织机10万纬断头率降低33%、喷气织机降低45%。而且在喷气织机上的用纱将传统的环锭纱改为紧密环锭纱后，织机引纬率可提高30%。还可节约浆料。

四、后整理：在后整理加工中，紧密纺织物有更明显的优点，特别是衬衫织物是非金属牵引加工，可使织物有很大的伸长恢复，印花织物的外观由于毛羽少而很美观。

五、拈 线：紧密纺纱在拈线时也具有优点，由于紧密纺纱的强力高，在拈线减小拈度时线的强力不会明显降低。可减少拈线加工费并使手感柔软。

六、烧 毛：由于紧密纺纱的毛羽少，因此烧毛的时间较短或不要烧毛，纱线的重量减少不大，一方面可节约原料。另方面使再卷绕时可省去烧毛时在纱在线残留的灰尘。

七、由于紧密纺环