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新的质量标准测的形成

来源:秦贞俊 发布时间:2011年07月14日

1、 图4. 图5为异纤的检测是清除异纤问题的显示图
  图中蓝线为不经过电子清纱器清除异纤加工也不经过开清棉清除异纤加工的20kg针织布针织布中的异纤数为49根, 每100㎡机织布中的异纤数为67根;
  2、只在开清棉生产在线有异纤清除器系统清除异纤 (包括人工及自动清除)而不经过电子清纱器清除异纤加工的每20kg针织布中的异纤数为38根, 每100㎡机织布中的异纤数为62根(见图4. 图5.中黄线);
  3、 经过开清棉清除异纤加工又经过电子清纱器清除异纤加工的每20kg针织布中的异纤数为6根; 每100㎡机织布中的异纤数为19根 ( 图中绿线所示);
  4、如果开清棉无清除异纤加工及人工拣异纤的,单经过电子清纱器清除异纤加工后,每20kg针织布中的异纤数为8根,每100㎡机织布中的异纤数为31根.但自动络纱机清除异纤的负担很重,自动络纱机的效率很低(见图1中右图曲线);
  5、人工拣异纤不仅即费时费工(每人每天仅能从300kg 原棉中拣出异纤1kg,日用棉量20T(吨)的纺纱厂要配70多名拣异纤的工人)而且效果并不理想,看来在开清棉生产在线配备异纤清除器清除与自动络筒机上除异纤的电子清纱器清很好的配合,形成比较完善的清除异纤的系统是势在必行的.
  6、德国特吕茨勒最新型的超短流程开清棉系统已把异纤清除机编入机组排放在超短流程个开清棉单机最后,叫异物分离及清除灰尘系统,使经过开松除杂的棉絮中的异纤被充分暴露在表面,提高了异纤清除器清除机的清除异纤的效果,减轻了自络机清除异纤的负担,提高了自动络纱机的效率。
  7、纺纱生产流程中加装异纤清除器,一方面可大面积清除异纤,提高原纱棉洁净度为自络
筒机异纤电子清纱器的工作创造了条件,减少了异纤电子清纱器切除异纤的次数,提高络纱机效率,更主要的是从整个纺纱过程中比较完善的去除

了异纤,保证了纺纱外观质量的提高,从而使印染布减少或消除异纤染疵,提高了印染布的外观质量。我国纺纱生产流程中加装的异纤清除器除了引进国外的设备与技术外,已有不少国产异纤清除器供应棉纺厂使用,如国内长岭纺织机电公司生产的精锐52型电子清纱器是可以清除异纤,还生产CE系列的棉花异纤清除机。两者联合工作也可完成清除异纤的任务。雷声等电子仪器公司也有类似电子清纱器。
相信经过进一步努力 异纤清除分拣机及电子清纱器会更完善提高. 新设备、新技术的研发成功,为我们纺高质量纱线提供了有力工具。目前,随着市场需要,异纤清除机将会更多的供应市场,为提高纱线质量做出新的供献。
  8、在条干仪上加装USTER FM摸块(传感器),可以在实验室尽可能的及早发现纱线中是否含有异纤的问题,以确保针织或机织面料的产品质量。USTER TESTER 5-S800或USTER TESTER 5-S400都是应用光电式传感器,可测试纱线的支数变异、细节、粗节、棉结及异纤;S400与USTER FM传感器联合可尽可能早的在实验室里提供纱线中的异纤的情况。


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