梳棉机是纺纱工程的心脏，而锡林与盖板的梳理作用又是梳棉机的心脏，针布是梳棉完成机梳理作用好坏的重要关键，新型高产梳棉机的主要任务是通过梳理除杂作用最大限度的排除棉结杂质及短绒，生产出洁净的均匀的单纤状的生条供应下工序。因此新的高产梳棉机比以往的梳棉机的梳理功能大有改进与提高：21世纪新的产高梳棉机除了正确配套应用新型针布外，新的高产梳棉机主要体现了梳理能力的提高；摸块化技术的应用；在线自动控制及自动检测水平的提高及负压吸尘能力的提高等方面，使新的高产梳棉机步入了智能化高科技阶段。

1. 增加梳理面积，降低降低结杂和短绒

　　1、特吕茨勒新型TC-03? TC51系列梳棉机提高锡林的中心20公分，扩大梳理弧度，梳理弧长由2。17米增加到2。82米，加长了梳棉机的梳理区使梳理质量优异，可获得较好的梳理效果。有的高产梳棉机还降低了道夫的中心位置，以扩大梳理面积。降低结杂和短绒。

图9.TC-03梳棉机锡林中心位置提高20厘米后，梳理面积及梳理弧增加

2、MK7高产梳棉机根据物理学公式：离心力=质量×速度平方/半径 可看出，锡林的小直径可使离心力加大，但锡林的小直径会使梳理面积减小，，锡林的表面速度会因梳理面积减小而减小，因此离心力、梳理面积与表面线速度这三个因素要统筹兼顾，方能提高梳棉机的梳理与排杂能力，保证生条的质量。MK7高产梳棉机进一步扩大了梳理弧，达到245度，加强了对纤维的透彻梳理作用；MK7高产梳棉机优化了梳理面积、梳理速度、离心力的关系，
　　3、C60 MK7高产梳棉机优化了梳理面积、梳理速度、离心力的关系，优化的锡林直经为40英寸，锡林转速提高到750-900转/分 ，兼顾了离心力、梳理面积与表面线速度的平衡；对清除结杂及短绒有显著的作用。

二、固定盖板对减少棉结的作用：
1、随着高产梳棉机产品质量的不断提高，国内外许多新型梳棉机上都在夕

林部分加装了前后固定盖板，以提高梳棉机分梳除杂能力，弥补因夕林的增速使梳理度不足的缺陷，提高排除细微杂质，减少棉结的能力。
　　2、锡林与盖板之间的梳理是梳棉机的主要梳理区，在合理应用新型针布的前提下，经过分梳作用使纤维得到细致充分的分离，使棉结被梳开或排除。现代梳棉机上加装了与固定盖板配套的气流排杂系统，保证了固定盖板的梳理及清除细微杂质的作用，使棉网进一步得到净化。因此加装前后固定盖板的必要条件是：在机前机后固定盖板位置要配以气流除杂系统，形成固定分梳除杂系统，一般都是由固定盖板、除尘刀及气流吸杂系统组成，如立达公司C60高产梳棉机的固定分梳除尘装置TREX、MK5 MK7型梳棉机的AWE系统等，尽管各有不同，但基本作用是一样的。
　　3、 装有固定分梳除杂系统的新型高产梳棉机与普通梳棉机相比较，对于清除棉网中结杂的作用有显著提高，
　　4、实践表明在盖板总根数不变的条件下，梳棉机固定盖板根数增加，活动盖板的减少，减少结杂的效果显著。目前有的高产梳棉机固定盖板根数已达到27根左右，生条棉结含量比普通梳棉机减少约31%，固定盖板数越多，清除杂质效果越明显，国外一些纺织专家预言，将来的梳棉机可能发展到全部是固定盖板，活动盖板将全部取消。
5、瑞士C60高产梳棉机上除采用渐增性开松除杂机构外，还配备了Trerpens除杂系统，能彻底排除喂入棉网中的杂质、短绒及棉结，提高了棉网洁净度，对减少生条棉结含量有利。
6、英国克鲁斯MK7高产梳棉机改进了给棉板外形，并在给棉罗拉上包复金属锯齿，使喂入棉絮由传统的握持改为具有一定开松能力的握持，使得刺辊对纤维的损伤减少，提高了纤维整齐度，减少了短绒。刺辊下方装有梳针式分梳板，以进一步开松纤维，分梳板后面装有除尘器及负压吸咀，提高了清除结杂效率。

三、柔性模块化技术的应用是现代高产梳棉机的共同特征，是前后

固定盖板系统应用的新发展。
　　1、前后固定盖板系统的模块化技术的应用具有在高效除杂系统的固定盖板区配置不同数量的清洁组件、梳理组件及空罩组件等三种形式的元件，德国特吕茨勒新型梳棉机TC03、TC06、TC07、 TC5-1、 TC5-3的固定盖板梳理区是摸块化的组件，包括有四种组件其中分别是梳理组件有两根或两根以上固定盖板组成的梳理区、清洁原件（带有除尘刀的负压吸尘件）、控制原件（通过负压调节控制棉网）及罩板件（在增减固定盖板时可以罩板的增减来调节），四种原件的设计具有互换性，
　　固定盖板梳理区的调节对不同的产品原料以及后工序不同纺纱方式对生条产质量的要求的不同，可选配最佳的前后固定盖板等四种原件的配置。如正常的前后梳理区，各配备3组梳理件即2×3=6根固定盖板2个清洁原件及以罩板补充梳理原件的空缺位置，在生产精梳纯棉40英支以上的纱支、产量大于40公斤/小时最高可达80公斤/小时。前梳理区可增加一个清洁原件，后梳理区增加3个梳理原件及一个清洁原件。这样的配置对减少棉结、短绒清除杂质的效果更显著。在生产转杯纱时单产水平可高达200 公斤/台时以上。

图10柔性模块化技术的应用是前后固定盖板系统四种原件配置的原则

2、可通过在线调节、控制板隔距和除尘刀排杂角度；可在盖板运转时对棉结杂质、短绒、微尘的排出量进行精确控制。固定盖板模块化也扩大了梳棉机的品种适应性。高产梳棉机基本上已全机实现了全面、细致、灵活的模块化技术，该技术对不同产品的工艺设计及产品质量的改进提供了方便，可满足设备结构简单、操作方便等要求。瑞士立达公司的C60高产梳棉机机也采用摸块化技术（图11），可方便的转换梳棉机喂入部份的单刺辊或三刺辊，改变生产环锭纱或转杯纱的生产工艺路线。牵伸摸块的设置也方便了牵伸工艺的设定。生产转杯纱时喂入部份采用三刺辊 梳棉机的单产水平可在220公斤/台.时

以上,而在生产精梳环锭纱时梳棉机喂入部份由三刺辊转换单刺辊，单产水平可在80公斤/台.优化了梳棉机工艺使生条品质进一步提高：短绒及结杂都进一步减少。质量达到最佳水平，柔性模块化技术的应用是一项很重要的技术进步。可在机实现改变生产环锭纱或转杯纱生产工艺路线的操作。对提高梳理度减少结杂具有很显著的作用。

图11、C60高产梳棉机采用摸块化设计（三刺辊或单刺辊）

四、在线的自动控制对减少棉结的作用
　　1、图12为TC5-1梳棉机上的T-CON装置，是依靠对生产环境中变换数据的测量，客观计算并设定梳棉机锡林与盖板间的隔踞，还包括各种棉网清洁系统中的固定梳理原件与锡林间的距离等各梳理组件间的距离，使梳棉机的工艺达到最优配置，可相应的减少结杂及短绒从而使产品质量达到最佳水平，T-CON装置还可以保护针布不受损坏，防止接针，任何微细的接触即会立即停车。T-CON装置是高产梳棉机一项很重要的技术进步 。

图12、TC5-1梳棉机上的T-CON智慧化工艺技术控制体系（可使梳棉机的工艺达到最优配置）

2、图13为TC5-I 梳棉机的简便喂棉系统，TC5-1梳棉机有简便的喂入装置EASYFEED，能监控喂入原棉，EASYFEED系统的给棉罗拉上包有针布，使棉絮喂入时得到初步的分梳并防止缠绕罗拉。能均匀的压缩棉网并进入到输送位置并检测棉网厚度均匀情况，发现超限喂入,监控器会使梳棉机立即停车并通过电子反转运动在异物对梳棉机造成损坏前将其去 除；

3、图14为通过除尘刀的设定系统可优化设定除尘刀与针布的踞离及喂棉罗拉的握持点与除尘刀的距离，改善棉网的清洁度。这是TC5-1梳棉机的重要特征之一。除尘刀围绕第一预开松罗拉的中心作圆周运动,可在几秒中内进行无级调节。使除尘点与针布之间的距离在任何位置上保持一致（可手动调节）。优化的喂入机构可使梳理负担合理，达到好的梳理效果，充份的减少结

杂 ，提高生条质量。
　　4、梳棉机的在线检测-生条结杂自动监控系统(图15 )
　　⑴、梳棉机的在线检测装置NEPCONTROL（图15）是新型高产梳棉机自动监控技术与自动调盖板隔距，自动磨针技术的发展方向，是向形成闭路自动控制及工作体系发展的方向，即形成专家系统，当道夫下方的棉网结杂监控系统监控出的任何时间内的棉网结杂含量的变化时，会由电子计算机自动指挥调整盖板隔距及自动磨针，保持夕林—盖板针布间的正常状态，保证生产质量的最佳化，并可延长针布使用寿命。在线检测装置NEPCONTROL是位于剥棉罗拉下面的数码照像机大约以每秒20次的频率对棉网进行扫描拍照，与此同时相机在一个全封闭的轨道上沿梳棉机的工作宽度作往复运动，高性能的计算机直接安装在轨道上，应用特别的分析软件评估照片可得出：棉结、杂质颗粒、籽棉碎片的个数，发现超限可立即停车。在线检测高产梳棉机的重要技术进步之一。

⑵、生条结杂自动监控系统是自动磨盖板针布，自动调节盖板-夕林隔距的监测数据的技术基础，TC5-1梳棉机沿用了TC-03. 棉网结杂自动监测技术在梳棉机道夫下方安装数码照像机自动扫描棉网结杂，可自动监控瞬间剥棉罗拉棉网中的结杂含量及结杂颗粒的大小，及时向电子计算机报告棉网中结杂的含量并在荧屏上自动显示检测结果。
　　⑶、DK903、 TC-03梳棉机上的自动磨盖板夕林针布的技术体系也为TC5-1、TC5-3高产梳棉机继续采用，自动磨针不仅能根据需要磨历针布峰锐度，而且包括针的侧磨技术，使针布的形状能保持原样。在新建厂或老厂改造时对清梳联要特别注意选用短流程、重梳轻打、逐步柔和开松、提高梳棉机的梳理作用及具有自动在线检控体系的原则，这是提高夕林活动盖板之间的梳理能力减少棉结及短绒，提高产品半成品质量的基础。 ?
　　TC5-1、TC5-3高产梳棉机对生条结杂自动监控系统是自动磨盖板针布、自动

调节盖板——锡林隔距监测数据的技术基础，棉网结杂自动监测技术就是在梳棉机道夫下方安装数码照像机自动扫描棉网结杂，瞬间自动监控剥棉罗拉棉网中的结杂含量及结杂颗粒的大小，并及时向电子计算机报告棉网中结杂的含量，在荧屏上显示自动检测结果

五、梳棉机吸尘除尘系统的负压对生条棉结含量的影响：
　　高产梳棉机上有不少负压吸点，如后车肚除尘器、分梳板部分负压吸咀，盖板棉网清洁器系统的负压吸咀以及各个三角区的负压吸尘点等，其中后车肚部分及盖板部分的负压清洁吸咀的排短绒、结杂的作用尤为明显，在可能条件下应保证或适当加大各负压吸咀的风压及风量，一般风量要达到梳棉机单产×70米3/时。新型高产梳棉机的负压吸咀已达到11-12个。梳棉机吸尘除尘系统的负压可自动调节，以满足清除结杂的需要。