国产清梳联已基本成熟，可以积极稳步推广

——中国纺织工程学会’95清梳联学术讨论与经验交流会议纪要

前言

中国纺织工程学会’95学术活动项目“清梳联学术讨论与经验交流会”由棉纺织专业委员会暨传统纺学组筹办、青岛纺织机械厂协办，于1995年10月30日～11月3日在青岛市召开，会议共收到各地学会推荐的应征论文35篇，经评审组认真评审，共评出论文4篇，交流资料16篇。

来自全国17个省市62单位的代表共92人参加了会议。其中有论文作者、论文评审组成员、部分总会棉纺织专业委员和传统纺学组委员，以及特邀代表，青岛等五个纺机厂也应邀参加会议。山东省纺织工业厅和山东省纺织工程学会领导、青岛市人大、青岛市纺织总公司领导到会并讲话。会议由传统纺学组主任徐洪根主持，棉纺织专业委员会副主任夏鹤龄在会议开始时讲了话。会议邀请了山东省纺织工业厅顾问、高级工程师左瑅、棉纺织专业委员会学术委员荣鸿昌分别作了题为“积极稳步推广国产清梳联合机”和“几种引进清梳联设备的调研分析”的专题报告；曹县棉纺织厂和高唐棉纺织厂介绍了工业性试验的两种国产清梳联，论文作者在会上宣讲了论文要点；青岛纺机、郑州纺机、金坛纺机、西北机器厂、江阴纺机等五个机械厂的厂长在会上介绍了企业改革和产品开发情况。会议前代表们参观了高唐棉纺织厂国产清梳联的运行情况。在会议现场，山东省纺织工业厅副厅长张荷弟介绍了他们对德棉(德州棉纺织厂)、高棉(高唐棉纺织厂)国产清梳联组织攻关的经验。会议中参观了青岛纺织机械厂生产车间。

会议对我国清梳联拥有情况作了统计。据不完全统计，到1995年年底投产的已有209条线，占全国棉纺锭总数的7．1％，并每年以1％左右的速度增长，但几乎都是从国外引进的。可喜的是：近两年来，在多方面共

同努力下，国产清梳联技术已有长足提高，从德棉开始，全国已有6条国产清梳联在棉纺织厂投产：运转，另有国产梳棉机与引进开清棉配套的6条，国产开清棉与引进梳棉机配套的11条，均取得良好效果，而且正在继续扩大，代表们为看到国产清梳联的可喜效果而深受鼓舞。

代表们对山东省纺织工业厅跨省组织协调制造厂、使用厂、设计院，在德棉和高棉对国产清梳联进行技术攻关；省厅、学会领导和老技术人员深入现场指导和参与工作并取得良好效果的经验予以充分肯定，他们的工作为加速国产清梳联的推广应用作出了贡献。山东省纺织工业厅厅长刘寿北在会议结束前专程到会看望各地代表。并介绍了今后继续抓紧推广国产清梳联的打算。

纺织总会科技委员会常务副主任梅自强在会议闭幕时讲了话。

这次会议准备工作充分，重点突出，特邀报告组织得较好，代表们发言热烈，普遍反映会议开得及时，交流了信息、学到了经验，很有收获，受到与会代表的普遍欢迎，希望今后多组织这类会议。

2共识

经过讨论，与会代表在以下几方面取得共识：

(1)清梳联是棉纺织技术的重要发展趋势，是技术改造的重点之一

清梳联是国际公认的一项成熟技术，用它纺成的纱能适应无梭织机引纬速度高、经纬纱张力大的需要，其原纱条干CV％、三节(结)可达到USTER89公报25％水平，也提高了单纱最低极限断裂强度和单强CV％的水平，以保证无梭织机高效率生产及高档针织用纱对原纱长片段均匀和棉结的高标准要求。

在技改中，采用清梳联能节省占地面积得以增加精梳设备，从而为许多工厂调整产品结构，开发精梳产品创造了条件，同时还免除了繁重的运卷、上卷、拔杠等强体力劳动，从而减少用人。据北京纺织工程学会提供的数据，清梳联平均减少用工62％，两万锭四班三运转可节约19人，蓬莱棉纺厂采用一套清梳联(12台梳棉机)纺C27．8～18．2tex纱，四班共节省20人。

因此，清梳联实现了两个工序的连续化、自

动化生产，不仅有利于减少用人，改善生产环境，减轻劳动强度，减少回花降低成本；同时有利于调整产品结构，开发产品，提高和稳定产品质量。清梳联是棉纺织技术的重要发展趋势，是技术改造的重点之一。

(2)国产清梳联已基本成熟，可以积极稳步推广

对国产清梳联的开发研制?从1983午至今，一直常抓不懈，但由于多方面原因，几经反复，未能推开，主要反映在设备可靠性，质量的稳定性上。在没有稳定、可靠的国产清梳联可以提供的情况下，纺织企业不得不从国外大量引进。据不完全统计，迄今已有180多条线，耗资约3亿美金，使一些纺织企业背上沉重还贷包袱，也使我国纺机业陷入困境。

近年来我国纺机厂认真总结了经验与教训，采取了一系列措施。首先对自身进行技术改造，针对国产机器存在的弱点、问题，对可靠性不高的部件、电器元件、器材等采取了一系列措施，提高加工精度，用引进件替代暂时不过关的国产器件，使机器的可靠性、稳定性大为提高。

从80年代后期起，我国就有4个棉纺织厂采用金坛纺机厂生产的开清棉机组与Rieter梳棉机配套，这类国内外配套的清梳联迄今已达11条线。近年来又有3个企业用青岛纺机厂生产的FA201B、FA203型梳棉机与国外开清棉机组配套；同类配套的还有西北机器厂的FA211型梳棉机二条线，胶南一纺机FA202B型梳棉机一条线。另外，青岛纺机厂生产的248台A186F、FA201型梳棉机在印尼卡尼多纺织厂与台湾省的开清棉机组配套，今年米兰国际纺机展上展出了青岛纺机厂FA203型梳棉机与赫格特开清棉机组配套的清梳联；国内也有些企业采用国产FA002型抓棉机并联或FA006型往复式抓棉机取代引进往复式抓棉机的清梳联已投产6年左右，生产稳定，质量上乘。以上事实说明：一是清梳联受到欢迎；二是国产开清棉机组、国产梳棉机已具备清梳联要求的条件。

山东省纺织纺织工业厅组织德州棉纺织厂中试由青岛纺机厂与金坛纺机厂

配套的国产清梳联于1994年5月通过专家鉴定。鉴定认为：“该系统吸收了国内外清梳联的先进经验。由于选用了国产定型设备，可靠的关键电控元件与保护装置，以及连续喂棉、变频调速、可编程控制器、引进自调匀整装置等，生产运转稳定可靠，故障少，机械性能良好，为我国棉纺技术改造提供了一种较好的清梳联系统”。鉴定后的一年半来，生产运转稳定正常，棉纱质量有进一步提高。

高棉的国产清梳联生产线又在德棉的基础上作了9项改进，进一步提高了设备的可靠性。尤其在喂棉控制上采用先进的追踪连续无级给棉，引进国外自调匀整器等控制技术，进行了打手形式及减少短绒、棉结、杂质的攻关，取得了明显效果，与国产A系列并条机、精梳机、FA502型细纱机(牵伸部分用引进改造)配套纺纱，其普梳和精梳14．5tex纱质量水平基本稳定在USTER89公报25％～50％之间，目前仍在进一步优化工艺。此外，在河北、江苏又有三条相同的国产清梳联将相继投产。

郑州纺机厂消化吸收国外先进技术，自行设计的清梳联在山东省曹县棉纺织厂中试已半年多，1995年4月召开了生产现场会。该系统生产运转稳定。已基本达到攻关项目的主要指标，预计年内可望鉴定验收。

根据以上情况，代表们一致认为：国产清梳联已基本成熟，已经到了推广应用的阶段，可以逐步替代进口。

同时也应该看到国产清梳联在生产厂实际应用才刚刚起步，机器的可靠性与质量的稳定性，与国际先进水平相比尚有差距，还需在推广应用中由制造厂和使用厂协同进一步提高。

(3)关于清梳联的工艺问题

清梳联是对传统工艺的改革，清梳连接后在梳棉机高速、高产、开清棉连续气流输送、机器连续给棉的情况下，工艺设计也泣在观念上有个转变。例如梳棉的慢速、轻定量的传统经验，用在高产梳棉机上不利于纤维转移，容易形成棉网破洞造成断头；清梳联由于梳棉喂入筵棉加厚和刺辊速度提高，用传统工艺必然造成短绒增

加和棉结、杂质的提高，必须适当放大刺辊与给棉板隔距，适当抬高给棉板。轴流开棉机的落棉质量与输棉气流的流量、压力有密切关系等等，都必须引起重视，认真做好工艺调试。

(4)系统配套问题

清梳联是一个系统性非常强的系统工程。它要求无故障、少维护、长期运行，系统中任何一个微小环节的故障，都会直接破坏连续生产的正常进行。为了提高设备运转的可靠性，根据各地长期积累的经验必须注意以下几个方面：

①电压稳定。清梳联系统中采用了PLC控制及变频器等微电子技术，对电网电压要求较高，遇使用地区电网压力波动较大时将不能工作，无保护措施的电机容易烧毁，造成停产。

②气压稳定。清梳联各种阀门以及压差开关，对压缩空气的供气压力要求较高，必须保证供气压力，必须有无水、无油的稳定气压源，否则影响吸落棉工作不正常，甚至造成质量事故。

③电器、电动元件。清梳联采用了为数众多的电器、电动元件，如继电器、电磁阀、光电管、限位开关、传感器等，都必须安全可靠，不能保证质量的元器件应用引进件替代。

④除尘系统。除尘系统关系到主机设备的运转稳定性与产品质量以及劳动卫生和能源的合理利用，必须十分重视。与清梳联配套的滤尘器必须要求阻力稳定、运行安全可靠、不出故障。江阴纺机厂生产的板式滤尘器可以替代进口，但仍需提高机械加工精度与电气元器件的可靠性、稳定性。要做好系统设计，以保证系统风量及各部负压值的要求。梳棉机排风管道必须保持负压。

⑤空调。空调要做到在保证清梳车间温湿度正常情况下，正压运行。

(5)提高人员素质和加强管理

人员素质对用好清梳联关系很大。设备维修管理及运转操作人员必须经过认真培训，了解机器的使用功能及操作要领，才能用好、维护好清梳联设备。局限于过去的机械保全、保养是不行的，必须了解机器连锁全过程，各执行按键的功能及紧急事故的处理，需要具

有懂工艺、懂机械、懂滤尘、懂电子、懂气、懂各项生产质量指标控制调整的全能人才。针对清梳联系统性强的特点．推行运转操作、设备维护(包括滤尘等)、工艺调整一统的区域负责制。3希望与建议

3．1推广应用国产清梳联是多年来期盼已久的愿望，目前条件已基本成熟，到了推广应用、逐步替代进口的时候了。推广的态度要积极，步子要稳妥。尚未推开的地区，山东省纺织工业厅组织德棉、高棉的经验可供借鉴。应选择具有一定管理基础的工厂。组织双方或多方力量进行推广，制造厂要服务到家，生产厂必须加强人员培训，逐步推开，不能一哄而上。

3．2我国棉纱产量中，化纤纱及化纤混纺纱约占1／3，目前基本上仍沿用成卷工艺，用工量大，劳动强度高，粘卷严重，影响产品质量。用清梳联生产，以上问题均可解决。清梳联对转杯纺纱也同样适用，同样具有经济效益，建议在这方面逐步推广应用。

3．3制造厂在现有基础上，要以国外最先进的机器为目标，经常听取用户意见，继续提高设备质量，做到棉流通道无毛刺、不挂花，各部密封件做到不漏风、无喷花。除主机外，最好能同时提供精度高的辅机，如磨盖板机、磨头等。

3．4往复式抓棉机与双联式圆盘抓棉机具有各自特点与适应性，在消化吸收往复式抓棉机的同时，应继续进行国产双联圆盘抓棉机的研究工作，改进结构，提高抓棉机打手转速，做到精细抓棉，运转稳定，以供用户选用。

3．5在进一步开发国产清梳联时，应注意多品种生产的适应性。

中国纺织工程学会

棉纺织专业委员会暨传统纺学组