整经

整经是按照工艺设计的要求，将一定根数的经纱按规定的长度和幅宽排列顺序，以均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。整经工序使经纱卷装由络筒筒子变成经轴或织轴。所谓经轴，是指需要再通过浆纱工序形成织轴。所谓织轴，是指整经形成的纱轴直接提供给穿经工序，不需要经过浆纱工序。

整经质量对保证后道加工工序的顺利进行和良好的织物质量具有重要的意义。因此，对整经工序提出的一般要求如下：

(1)单根经线张力和全片经纱张力都应尽量均匀一致，以形成全幅软硬一致的圆柱形纱轴，从而减少织造过程中经纱断头和提高织物质量。

(2)整经过程纱线既要有适当的张力，又应充分保持其强力和弹性，不应恶化纱线的物理机械性能。

(3)经纱在整经轴上的排列和卷绕密度均匀一致，整经轴卷装表面圆滑平整。

(4)整经根数、整经长度、纱线配置和排列都应符合工艺要求。

(5)接头质量应符合规定标准。

(6)尽可能提高整经生产率，减少回丝。

在某些情况下，会对整经工艺有一些特殊的要求，例如：在色织生产中，如果采用经轴直接染色，为了便于染液均匀渗透，则要求整经轴松软。在某些工业用织物的生产中，为了减少织物内残留的伸长度，整经时需要使纱线受到3%～4%的特殊伸长。

根据整经所采用生产工艺的特征，整经可分为分批整经、分条整经、分段整经和球经整经等几种形式。

(1)分批整经又称轴经整经。这种整经方法是根据筒子架的容量，将全幅织物所需的总经根数分成若干批，分别平行卷绕在几个经轴上，每个经轴上所卷绕的经纱根数应尽可能相等，每一批纱片的宽度都等于经轴的宽度。然后在浆纱机(或并轴机上)把这几个经轴的纱线合并，经上浆或过水烘干后，按工艺规定长度卷绕成织轴。

采用分批整经时，每个经轴的绕纱长度应考虑浆纱伸长率、织物匹数、每匹织物用纱长度、上了机回丝长度等因素，以避免浆纱时出现小轴。分批整经方法适于大批量、原色或单

(2)分条整经又称带式整经。这种整经方法是根据纱线排列循环和筒子架的容量，将全幅织物所需的总经根数分成根数尽可能相等的若干条带，再把这些条带按工艺规定的幅宽和长度平行卷绕到整经大滚筒上。然后再由倒轴机构将全部经纱条带由整经大滚筒同时退绕到织轴上，这种退绕到织轴上的过程称为倒轴。

采用分条整经方法的经纱，一般不需要上浆，整经后直接形成供织机织造使用的织轴，缩短了工艺流程。分条整经适用于多色纱或不同捻向纱的整经，花纹排列方便，回丝少，特别适宜于小批量、多品种织物的生产，缺点是生产效率和速度较低。分条整经方法广泛应用于色织、毛巾、丝织、毛织等行业。

(3)分段整经。分段整经首先将全幅织物所需的经纱按照工艺要求，分别卷绕在数个狭幅小经轴上，然后再将数个狭幅小经轴并列的穿在芯轴上，将各个小经轴的经纱同时退绕到织轴上。数个狭经轴的总幅宽与织轴的幅宽相同，卷绕密度也相同，这样可以节省筒子架的占地。这种整经方法多用在对称花型的织物生产以及经编织物的生产。

(4)球经整经。球经整经是将全幅织物所需要的总经根数根据筒子架的容量分成若干纱束，将每个经束绕成圆柱状经球，经绳状染色机染色后，再在整经机上卷绕成经轴，上浆后并成织轴。球经染色均匀，这种整经方法适用于牛仔布、劳动布等织物的生产。