喷气纺纱的适用范围及优势
现代喷气纺纱技术的品种适应性十分广泛,可依据不同类别的机型、钢筘、纬密牙轮,开发适应其生产的各种产品。就一般而言可以应用喷气纺纱于:
(1)短纤:5tex~120tex,长纤:30dtex~300dtex(弹力丝可至600dtex)。(2)织物密度(纬密)可达4根/cm~144根/cm,适用于低、中、高三档织物。
(3)织物组织可生产平纹、斜纹、缎纹、小提花、双色、四色、八色等多色格子织物。
(4)由于打纬力大,可以生产厚重或高密织物,如牛仔布。也可生产细号短纤或长丝织物、衣料布、床单装饰布和防羽布等。不同型号的织机由于特殊的机构和设计,其生产的品种也有一定范围。
根据所订钢筘改变不同的穿法,同时利用喷气织机入纬率高的特点可以织造以下品种:
(1)纯棉织物。根据用户要求而设计,以销定产,如普梳和精梳纯棉粗、中、细平布;纯棉府绸类;纯棉防羽布;纯棉床单织物、线呢类。
(2)人造棉。C/R50/50,C/R80/20。
(3)涤棉府绸织物。
(4)中长平纹呢。
(5)纯毛、毛涤、涤/人造丝等毛型织物。
(6)纬长丝、涤纶仿真丝、涤/棉混纺和纬长丝仿绸丝织物。
(7)格子织物和隐条织物。
由于双喷嘴引纬,可以自由交替进行,依据用户要求设计,采用两种色纬以不同的选纬方式进行交替引纬,以获得彩格、彩条效果。也可利用双喷嘴,采用粗细不同的同种原料进行间断交替引纬产生隐条隐格效果。还可利用经纬向两种或两种以上原料进行交织生产绉缎,仿制混纺交织织物。若通过改换踏盘或其他提综方式,可满足更广阔的品种适应性。
1.纺纱速度高
喷气纺采用空气加捻,无高速回转机件(如环纺中的钢丝圈),喷气纺纱实现了高速纺纱,纺纱速度可达120-300米/分,每头产量相当于每锭环纺的10-15倍。
2、工艺流程短
喷气纺较环锭纺少了粗纱、筒子2道工序,节约厂房面积30%左右。与环锭纱比较,万锭用工90人,减少约60%,机物料消耗比环锭纺低约30%,平时维修费用及维修工作量也减少。
3、产品质量好,有特色。
喷气纱质量的综合评价较好,除了成纱强力比环锭纺低5-20%以外,其它质量指标均优于环锭纱。喷气纱的物理特性如条干CV值,粗细节和纱疵均优于环锭纱。3mm以上毛羽较环锭纱少,虽成纱强力较低,但强力不匀率较环锭纱为低。适用于剑杆织机和喷气织机等新型织机的织造,可提高织机生产效率2%以上。
喷气纺的品质除了与环锭纱类似以外,还有其独特性,喷气纱摩擦系数较大,纱线具有方向性,其摩擦性能也具有方向性。耐磨性能优于环锭纱,但手感较硬。
4.品种适应广
喷气纱既能做针织产品,又能做机织产品,品种适应广。应用
比较多的有:针织T恤产品,布面匀整丰满,无歪斜、条影少,条干疵点少,抗起球,凉爽透气,立体感强;床上用品,利用喷气纱条干好,硬挺的特点,可以获得布面匀整,手感厚实,挺括透气性好的效果;休闲类产品,如:双面休闲装、运动装等。
根据喷气纱的特点,还可开发独特风格的产品。如利用喷气织物的硬挺,粗糙等特点,将其加工成仿麻类织物,以及绉织物,仿毛产品等。