热定形中的定形机理
对热塑性材料,如涤纶和锦纶,定形过程需要加热和冷却。加热使纤维更容易变形,分子结构可发生重新排列,而冷却使纤维变形固定下来。因此,在加热器和假捻器之间需要足够的冷却区,此时纱线未退捻。通过假捻器后,纱线在张力作用下完全伸直。卷绕时,纱线仍有一定的温度,以卷装形式存放。此时为暂时定形,同时应力松弛。因此,当纱线从筒子上小心地退绕时,并不显现变形的形态。纱线的伸缩性和膨松性需要经过一定的过程才能显现。这可通过增加或减小纱线张力,或通过加热、加湿作用来显现。
Hearle等人[43]研究并讨论了热定形作用,尤其是多次定形作用。
“暂时性定形”发生在100℃左右(锦纶吸湿后温度更低)。此时,由于分子链段运动能力的增大而产生玻璃态一橡胶态转变过程。对于锦纶,氢键链段开始运动;对于涤纶,苯环链段开始运动。这种变化发生在纤维的非晶区。
“永久性定形”发生在200℃左右,与晶区的改变有关,但存在各种不同解释。从热力学角度分析,如图7—27(a),一个体系中存在一种力,它促使该系统向能量较低的状态转化,而使其更稳定。这种改变必须通过热振动来克服能量壁垒。实际情况非常复杂,存在多个能量较低值,对应着不同的结构。如图7—27(b)所示,较小、较不完整的晶体,具有较小的熔点和较低的能量。结晶完善的聚酯(PET)晶粒,其熔点高达300℃左右,而半晶体PET纤维的熔点只有250℃。热定形中,晶粒尺寸较小或结晶较不完善的晶粒熔融,而形成尺寸较大、结晶较完善的晶粒。这符合经验规律,要进行新的热定形必须加热到更高的温度。温度越高,晶粒尺寸越大、完善性越好。这种定形效果在加湿时可在较低温度下实现。
纤维还存在与微细结构的结晶部分相关的其他可能
另外一种可能性与多级熔融效应有关。由于熔体能量密度大于晶体能量密度,在一定的温度范围内,晶胞在刚硬的结晶形式和流动液态之间转变。在动态结晶凝胶中,在任一时刻都有很多结构单元处于刚硬的结晶态以保持纤维形态,但是它们的特性是不断变化的。在应力作用下,当晶胞处于熔融态时,分子可能产生一定的重新排列。
热定形也可能与结晶区无关,而是由于非晶区的缚结分子断裂和重新排列,如图7—28所示。大分子链在应力作用下可能断裂,并在新的位置重新排列,从而形成稳定的结构。这种过程在涤纶纤维中比在锦纶纤维中更可能出现,并可以解释为什么在相同或更低的温度下能进行二次定形。涤纶大分子在熔融状态下,由于热振动可发生大量酯交换、酯键断裂和重建[45]。