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麻纺主要设备之精梳、针梳、粗纱及细纱

一、精梳洗净毛经梳理成条后，经过精梳及其前后的准备和整理过程,制成精梳毛条,然后纺成纱线，是为精梳毛纺。这个工艺过程包括梳毛、理条、精梳、整条和复洗、练条、粗纱、细纱等工序。主要分制条和纺纱两个阶段。国际上,精梳毛条是一

(1)混条：混条工序的任务是将不同颜色、不同性质的毛条，按照一定的牵仲倍数和并合根数，生产出下道工序所需要的毛条。毛条在混条机上均匀混合后，可获得所需要的色泽，较低的质量不匀率，而且通过针板的梳理，使

（1）和毛加油：精梳毛纺加工系统中和毛工序的任务、和毛机的组成与粗梳毛纺基本相同。（2）精纺梳毛：精纺梳毛机的作用及工作原理与粗纺梳毛机基本相同。但由于精梳用毛纤维较细长，小束状纤维不易分解，通常经过两道锡林来加强初梳效

计算机作为信息时代的高科技产物已在各行各业得到了广泛的应用,纺织行业利用电子计算机进行辅助生产管理,对给定的生产输入(人、财、物、生产过程信息等)进行合理的计划、组织和调控,通过生产过程的实施,产生最

粗梳毛纺织物品种繁多，用途各异，所用原料比较复杂，除使用洗净毛及化学纤维外，还可使用回毛（包括精梳短毛、下脚毛、再生毛）及特种动物毛（如羊绒、兔毛、驼毛等）。粗梳羊毛所用原料在长度、细度、均匀度等方面不像精梳毛纱那样要求

(1)粗纺细纱工序的任务：粗纺梳毛机下来的粗纱条将直接拿到粗纺细纱机上经过牵伸、加捻，纺制成条干均匀，具有一定线密度和强力的细纱，然后卷绕成一定形状，供下道工序使用。(2)粗纺细纱机：粗纺细纱机分为两

(1)粗纺梳毛工序的任务：粗纺梳毛工序在粗梳毛纺加工系统中十分重要。它对混料加上质量的优劣，将直接影响到粗梳毛纱的质量、产量和制成率。粗纺梳毛工序的任务如下：1)对混料进行彻底松解，将块状纤维或束状纤维梳成单根纤维状：2

（一）并条机的工艺道数并条工艺道数确定的依据是：由牵伸过程中纤维的伸直理论可知，牵伸倍数越大，对伸直后弯钩的效果越好；因细纱机的牵伸倍数最大，应保证喂入细纱机的纤维弯钩为后弯钩。根据这一理论，从梳棉到

一、牵伸区内纤维分类1、控制纤维--受前罗拉或后罗拉握持的纤维。2、浮游纤维--未被前罗拉或后罗拉握持的纤维。3、前纤维--被前罗拉握持的纤维。4、后纤维--被后罗拉握持的纤维。5、快速纤维--以前罗拉速度运动的纤维。6

1.皮圈胶圈是控制纤维运动的主要部件，要求丁腈材料结构均匀、表面光洁、圈形圆整、弹性好、耐磨、耐油、耐老化、吸放湿性能好、伸长小，胶圈的长、宽、厚及内径需严格控制在规定的公差范围内。胶圈的内径依据牵伸

一、综框高度与开口量综框的高低位置(即综框高度)影响经位置线，喷气织机的机型不同，综框高度的测量与调整方法不同，ZA202型织机是在综平时，测量综框导板的顶端到综框架上边的距离，ZA209i/ZAX系列织机是在综框下降到

喷气引纬是依靠主喷嘴和辅助喷嘴的射流来牵引纬纱。压缩空气从喷管流出后，不受固体边界的限制，在静止的大气空间中扩张的流动称为自由沉没射流，简称射流，对圆形喷管，其射流为圆射流，如图-17(a)所示。圆射

1.皮圈胶圈是控制纤维运动的主要部件，要求丁腈材料结构均匀、表面光洁、圈形圆整、弹性好、耐磨、耐油、耐老化、吸放湿性能好、伸长小，胶圈的长、宽、厚及内径需严格控制在规定的公差范围内。胶圈的内径依据牵伸装置及所纺纤维长度而

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